[實(shí)用新型]存儲(chǔ)器燒錄裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820235343.6
• 申請(qǐng)日: 2008-12-19
• 公開（公告）號(hào): CN201327721Y
• 公開（公告）日: 2009-10-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余翀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 余翀
• 主分類號(hào): G11C7/00
• 分類號(hào): G11C7/00
• 代理公司: 深圳中一專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 張全文

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及存儲(chǔ)器燒錄技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種可實(shí)現(xiàn)對(duì)存儲(chǔ)器進(jìn)行批量燒錄的存儲(chǔ)器燒錄裝置。

背景技術(shù)

隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展，存儲(chǔ)器的應(yīng)用日益廣泛，在生產(chǎn)當(dāng)中，經(jīng)常需要把一些信息燒錄到一些存儲(chǔ)器上。以EEPROM(Electrically?ErasableProgrammable?Read?Only?Memory，電擦除可編程只讀存儲(chǔ)器)為例，現(xiàn)有技術(shù)的做法是，將EEPROM置于一燒錄轉(zhuǎn)接座上，該通過引腳與一燒錄機(jī)(如計(jì)算機(jī)等)電性連接。通過操作該燒錄機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)EEPROM的燒錄工作。

這種方式的缺陷是：燒錄機(jī)一次只能完成一個(gè)EEPROM的燒錄工作，并且EEPROM與燒錄轉(zhuǎn)接座的結(jié)合與分離都很困難；勞動(dòng)強(qiáng)度很大，生產(chǎn)效率很低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型實(shí)施例要解決的技術(shù)問題在于提供一種可批量燒錄存儲(chǔ)器的存儲(chǔ)器燒錄裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：提供一種存儲(chǔ)器燒錄裝置，包括機(jī)架、定位于所述機(jī)架上的至少一個(gè)可對(duì)存儲(chǔ)器進(jìn)行燒錄工作的燒錄工位，所述存儲(chǔ)器燒錄裝置還包括位于所述燒錄工位上方并可做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的壓緊機(jī)構(gòu)、以及控制系統(tǒng)。

采用上述技術(shù)方案，操作人員只需將待燒錄的存儲(chǔ)器一一滑入燒錄工位，再通過控制系統(tǒng)指示壓緊機(jī)構(gòu)壓緊并完成燒錄工作，從而改變了現(xiàn)有技術(shù)中使用燒錄轉(zhuǎn)接座的諸多不便，大幅提高了燒錄效率，并顯著降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型存儲(chǔ)器燒錄裝置一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示實(shí)施例中壓緊機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1所示實(shí)施例中第一、第二感應(yīng)開關(guān)與L形的定位板結(jié)合在一起的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請(qǐng)參照?qǐng)D1，為本實(shí)用新型存儲(chǔ)器燒錄裝置的一較佳實(shí)施例，該存儲(chǔ)器燒錄裝置包括機(jī)架1、定位于所述機(jī)架1上的至少一個(gè)可對(duì)存儲(chǔ)器進(jìn)行燒錄工作的燒錄工位2、位于所述燒錄工位2上方并可做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的壓緊機(jī)構(gòu)3、以及控制系統(tǒng)。采用上述技術(shù)方案，操作人員只需將待燒錄的存儲(chǔ)器一一滑入燒錄工位2，再通過控制系統(tǒng)指示壓緊機(jī)構(gòu)3壓緊并完成燒錄工作，從而改變了現(xiàn)有技術(shù)中使用燒錄轉(zhuǎn)接座的諸多不便，大幅提高了燒錄效率，并顯著降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。以下分別對(duì)上述各組成部分作詳細(xì)介紹。

請(qǐng)參照?qǐng)D1及圖2，所述壓緊機(jī)構(gòu)3定位于所述機(jī)架1上并包括電機(jī)31、受所述電機(jī)31驅(qū)動(dòng)的絲杠32、受所述絲杠32驅(qū)動(dòng)的壓板組件33、以及導(dǎo)軌34，所述導(dǎo)軌34與所述壓板組件33滑動(dòng)連接。導(dǎo)軌34被以豎直方向固定在機(jī)架1內(nèi)壁的中部，其與壓板組件33通過燕尾槽滑動(dòng)連接。電機(jī)31通過一固定在機(jī)架1上的電機(jī)定位板35固定，其主軸連接絲杠32，絲杠32可帶動(dòng)壓板組件33上下滑動(dòng)。這樣，壓板組件33就可以在電機(jī)31的驅(qū)動(dòng)下上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)然，壓緊機(jī)構(gòu)3的上下運(yùn)動(dòng)還可以采用任何已知的直線運(yùn)動(dòng)裝置來實(shí)現(xiàn)，例如由氣缸驅(qū)動(dòng)壓板組件33上下運(yùn)動(dòng)。甚至還可以采用彈簧和手柄配合并以手動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)壓板組件33的上下運(yùn)動(dòng)。

所述壓板組件33包括數(shù)量和位置與所述燒錄工位2對(duì)應(yīng)的壓頭331、固定所述壓頭的壓頭固定板332、以及與所述壓頭固定板332可拆卸連接的安裝板333。這樣，當(dāng)燒錄工位2具有不同的間距時(shí)，為實(shí)現(xiàn)燒錄工位2與壓頭331之間的準(zhǔn)確定位，可以通過更換固定板332和壓頭331來予以因應(yīng)。

所述壓頭固定板332的兩端分別具有一連接部334，于所述每一連接部334上均設(shè)有一與所述壓頭固定板332長(zhǎng)度方向一致的長(zhǎng)孔335，所述壓頭固定板332通過穿設(shè)在所述長(zhǎng)孔335內(nèi)的螺栓可拆卸連接在所述安裝板333的底面上。這樣，通過調(diào)節(jié)該螺栓在長(zhǎng)孔335內(nèi)的位置即可實(shí)現(xiàn)燒錄工位2與壓頭331在沿壓頭固定板332長(zhǎng)度方向上的位置關(guān)系。

為實(shí)現(xiàn)在垂直于壓頭固定板332長(zhǎng)度方向上對(duì)燒錄工位2與壓頭331之間位置關(guān)系進(jìn)行調(diào)整，于所述機(jī)架1左右兩側(cè)內(nèi)壁上分別設(shè)有一壓緊機(jī)構(gòu)定位板11，于所述壓緊機(jī)構(gòu)定位板11對(duì)應(yīng)所述壓緊機(jī)構(gòu)3處分別設(shè)有一沿所述壓緊機(jī)構(gòu)定位板3長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)孔12，電機(jī)定位板35通過穿設(shè)在長(zhǎng)孔12內(nèi)的螺栓與壓緊機(jī)構(gòu)定位板11連接。這樣，通過調(diào)節(jié)該螺栓在長(zhǎng)孔12內(nèi)的位置即可實(shí)現(xiàn)在垂直于壓頭固定板332長(zhǎng)度方向上對(duì)燒錄工位2與壓頭331之間位置關(guān)系進(jìn)行調(diào)整。