[實用新型]微油點火煤粉燃燒器

有效

• 申請號: 200820234139.2
• 申請日: 2008-12-29
• 公開（公告）號: CN201327022Y
• 公開（公告）日: 2009-10-14
• 發明（設計）人: 趙虎軍;張照軍;李濱
• 申請（專利權）人: 北京光耀環境工程有限公司
• 主分類號: F23D1/00
• 分類號: F23D1/00;F23L9/00
• 代理公司: 北京北新智誠知識產權代理有限公司
• 代理人: 張愛群

技術領域

本實用新型涉及鍋爐燃燒器，特別是一種耗油量低且適用煤種寬的微油點火煤粉燃燒器。

背景技術

電力行業是石油消耗大戶，每年耗油占我國整個耗油量的30％，其中很大一部分用于火力發電廠機組的啟、停及低負荷穩燃，因此應用節油技術進行鍋爐機組的啟、停及低負荷穩燃，優化我國的能源消費結構，對國民經濟可持續發展具有重要的戰略意義。

微油點火技術即是一種節能節油的新技術，該技術首先用微量的油點燃部分煤粉，以煤代油，利用被點燃的煤粉所發出的熱量點燃其余的煤粉，從而達到降低油耗的目的。中國實用新型專利ZL200520145352.2中就公開了一種微油點火燃燒器。如圖2所示，該微油點火燃燒器由依次相連的一次濃縮室、煤粉預燃室、二次濃縮室、煤粉燃燒室、煤粉主燃燒室、煤粉再燃室構成。該燃燒器通過各個腔室的截面積變化控制其中煤粉流的濃度和流動速度，利用煤粉濃度越高著火溫度逐漸降低的特點，以期獲得較好的點火效果。

但是，這種微油點火燃燒器的問題在于該技術僅通過燃燒器各腔室截面積的變化所能達到的煤粉濃縮程度是有限的，對于點燃無煙煤、貧煤等難燃燒煤種往往難以勝任。并且，由于該燃燒器結構復雜包括有多個腔室，且各腔室之間的截面積不斷變化，這大大增加了燃燒器對煤粉流的阻力。還有，燃燒器中各腔室長時間在高溫及煤粉流的沖刷下，其設備的損耗非常嚴重。

鑒于以上現有微油點火燃燒器中存在的諸多問題，我們急需一種可以解決上述問題的新型燃燒器。

發明內容

本實用新型的目的在于解決上述現有技術中的問題，提供一種耗油量低且適用煤種寬的微油點火煤粉燃燒器。

本實用新型的目的是通過下述技術方案予以實現的：

微油點火煤粉燃燒器，其特征在于：包括一次風管、百葉窗濃縮器、微油點火槍；

所述百葉窗濃縮器，由至少兩個擋風葉片呈百葉式結構構成；該百葉窗濃縮器斜設于所述一次風管內；所述擋風葉片的迎風面與一次風管的進風口方向夾角(θ)成鈍角；

所述微油點火槍設置于與所述擋風葉片迎風面相對的一次風管的管壁上；該微油點火槍位于所述百葉窗濃縮器的后側。

還包括有二次風管；所述二次風管截面積大所述一次風管；所述二次風管套設于一次風管的末段；所述二次風管與一次風管相重疊的部分所夾設形成的間隙為二次風膜；所述二次風管與一次風管不相重疊的部分所形成的空腔為再燃燒室；所述二次風管與空氣相連通。

本實用新型的有益效果是：

1、通過百葉窗濃縮器對煤粉和空氣進行暫時分離，使微油點火槍點火處的煤粉氣流具有較高濃度，更易被點燃，使得該燃燒器所適用的煤種更寬；

2、由于無需通過改變一次風管的截面積，使得本燃燒起對煤粉流的阻力大大減小，消除了一次風管堵管的隱患；

3、二次風膜在一次風管的燃燒段外側形成冷卻層，可以有效地為一次風管壁降溫，防止設備的熱損耗；

4、本實用新型的微油點火煤粉燃燒器的結構簡單，大大降低了安裝和維護的成本。

附圖說明

圖1為微油點火煤粉燃燒器結構圖；

圖2為現有微油點火燃燒器結構圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

如圖1所示，本實用新型的微油點火煤粉燃燒器包括：一次風管1、百葉窗濃縮器2、微油點火槍3、二次風管4。

所述一次風管1為一個管狀通道，煤粉與空氣的混合氣流在其內流通。

所述百葉窗濃縮器2，由若干擋風葉片呈百葉式結構構成。所述擋風葉片的數量至少為兩個，各擋風葉片之間留有間隙。該百葉窗濃縮器2斜設于一次風管1內，其擋風葉片的迎風面與一次風管1的進風口方向夾角θ成鈍角。

所述微油點火槍3設置于與擋風葉片迎風面相對的一次風管1的管壁上，其位置應位于百葉窗濃縮器2的后側，即百葉窗濃縮器2相對于一次風管1的進風口的另一側。

所述二次風管4為比一次風管1截面積大的套管，套設于一次風管1的末段。二次風管4與一次風管1相重疊的部分，由兩風管管壁相夾所形成的間隙稱為二次風膜41。二次風管4在一次風管1后側，與一次風管1不相重疊的部分，所形成的空腔稱為再燃燒室42。該二次風管4與空氣相連通。