[實用新型]一種裙式輸送機料斗

有效

• 申請號: 200820233876.0
• 申請日: 2008-12-29
• 公開（公告）號: CN201338840Y
• 公開（公告）日: 2009-11-04
• 發明（設計）人: 陳永才;呂親榮;郭建龍;薛正禮;汪賢偉;任平葉;馬力遙;劉旭琴;李小月;牛長發;寧志敏;范豐年;楊世俊;午澤俊;黃雷平;趙文廣
• 申請（專利權）人: 中國鋁業股份有限公司
• 主分類號: B65G17/36
• 分類號: B65G17/36;B65G17/12
• 代理公司: 中國有色金屬工業專利中心
• 代理人: 李迎春

技術領域

本實用新型涉及一種裙式輸送機料斗，特別是氧化鋁生產系統中YS374型裙式輸送機料斗結構的改進。

背景技術

裙式輸送機是輸送氧化鋁熟料的專用設備，由YS374-0.3.1型料斗、鏈條、上下軌道、動力傳動裝置和控制系統等組成。鏈條在斜度為15°的軌道上運行，通過連接在鏈條上的料斗運送物料。料斗之間的嚙合密封通過一組大小不同的圓弧面運動副來實現。當料斗底平面與15°的軌道平行時，圓弧面運動副無相對運動；只有當料斗運轉到機頭(機尾)鏈輪處時，這兩個圓弧面才產生相對運動。

料斗間的嚙合設計成兩個圓弧嚙合面(嚙合間隙為2mm，屬于面密封)，具有密封范圍大的特點。當兩個大小圓弧面的運動中心重合時，表現出良好的密封效果。由于料斗、鏈條在制作和安裝過程中存在誤差，以及原材料和現場氧化鋁熟料高溫的影響，使得料斗間的這兩個圓弧面中心不會完全重合，理想的運行狀態就難以實現。且易導致細小物料夾存在圓弧嚙合部位，加速圓弧嚙合裂化傾向，影響設備的長周期運行，從而導致漏料現象的出現。

裙式輸送機存在漏料現象，不僅污染現場環境，增加員工勞動強度和生產成本，而且易造成設備故障頻發，增加不必要的維修支出，并且成為影響主機長周期安全運行的一個主要問題。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種能有效降低氧化鋁熟料泄漏率、改善生產現場環境、減輕員工勞動強度、降低生產成本、確保運行平穩的裙式輸送機料斗。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案。

一種裙式輸送機料斗，其結構包括垂直位于料斗兩側的側立板和料斗底板，其特征在于其料斗底板基底為平板狀，料斗底板上行端沿底板基底依次聯為一體地呈上翹、與底板基底平行、下彎形狀；料斗底板尾端沿底板基底聯為一體地呈上翹；且料斗底板上行端下彎形狀底板的高度與料斗底板尾端底板基底上翹底板高度相等。

本實用新型的一種裙式輸送機料斗，其特征在于裙式輸送機的上一個料斗的料斗底板上行端下彎形狀底板與料斗底板尾端底板基底上翹底板相互交錯搭合聯接。

本實用新型的一種裙式輸送機料斗，其裙式輸送機的上一個料斗的料斗底板上行端下彎形狀底板與料斗底板尾端底板基底上翹底板相互交錯搭合聯接，構成迷宮腔體的一個結構體即相鄰兩個料斗捏合部位構成的腔體。本實用新型結構簡單，易于制作、安裝、調試，應用在YS374型裙式輸送機上，漏料現象明顯改觀，泄漏率降低90％以上，不僅減少了員工的勞動強度，改善了現場環境，而且減少了維修時間，降低了生產成本，提高了設備的長周期運行性能。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型在使用時上兩個相鄰料斗安裝時底板交錯搭合聯接的結構示意圖。

具體實施方式

一種裙式輸送機料斗，其結構包括垂直位于料斗兩側的側立板1和料斗底板2，其料斗底板基底為平板狀3，料斗底板上行端沿底板基底依次聯為一體地呈上翹4、與底板基底平行5、下彎形狀6；料斗底板尾端沿底板基底聯為一體地呈上翹7；且料斗底板上行端下彎形狀底板的高度與料斗底板尾端底板基底上翹底板高度相等；裙式輸送機的上一個料斗的料斗底板上行端下彎形狀底板與料斗底板尾端底板基底上翹底板相互交錯搭合聯接。

制作時，側板采用兩塊δ10普通鋼板，在長度方向約1/2處，向相反方向平行延壓8-12mm，形成高低錯落的兩個平行平面。底板采用δ10普通鋼板，整體側視類似倒“5”字形，由L型和倒梯形(邊長尺寸不同)槽部件焊接而成。將側板焊接在底板的兩側，組成一個兩側板同向變窄、底板類似倒“5”字形的大槽形部件。料斗底板載料平面設計成能配合軌道15°的傾斜角面，在底板2兩側按一定規則鉆有6-φ22安裝孔。采用6.3^#角鋼，兩端頭成小L型，相鄰兩個料斗捏合部位構成的腔體。