[實用新型]機床主軸軸瓦

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820233373.3
• 申請日: 2008-12-30
• 公開（公告）號: CN201353649Y
• 公開（公告）日: 2009-12-02
• 發(fā)明（設計）人: 王曉剛;付振魯;羅彬彬;陳海玲;姜英秋
• 申請（專利權(quán)）人: 山東普利森集團有限公司
• 主分類號: B23B19/02
• 分類號: B23B19/02
• 代理公司: 德州市天科專利商標事務所
• 代理人: 蓋志軍

技術(shù)領域

本實用新型涉及一種機床主軸支撐部件，尤其是機床主軸軸瓦。

背景技術(shù)

目前，對機床主軸的支撐，普遍采用滾動軸承結(jié)構(gòu)，加工不平衡工件時，特別是切槽時，由于滾動軸承結(jié)構(gòu)支撐剛度差，容易產(chǎn)生振動，滾動軸承結(jié)構(gòu)加工工件只局限于靠近主軸端，特別是離主軸法蘭端面的距離≤80mm的窄槽，槽寬≤4mm的加工，對于離主軸端較遠的寬槽加工時則容易產(chǎn)生振動，即無法加工工件，又容易折斷刀具進而損壞機床，但該結(jié)構(gòu)高速性能好。過去使用的軸瓦采用的是三個軸向直槽結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)穩(wěn)定區(qū)比較大，承載能力強，能很好的解決加工不平衡工件時以及切槽時的振動問題，但由于為軸向直槽結(jié)構(gòu)，在各個半徑方向油膜剛度不均勻，高速穩(wěn)定性差，最高限速只能達到1000轉(zhuǎn)/分，因而機床加工效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有金屬切削機床加工不平衡工件時，特別是切槽時主軸采用滾動軸承結(jié)構(gòu)易出現(xiàn)振動的問題，本實用新型提供一種新型機床主軸軸瓦，采用靠三個均布的螺旋油楔以使各個半徑方向的油膜剛度更加均勻，增強了高速的穩(wěn)定性，用這種結(jié)構(gòu)的軸瓦來支撐機床主軸，即能提高主軸的支撐剛度，又能提高主軸回轉(zhuǎn)速度。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：機床主軸軸瓦，它是外有軸承體，內(nèi)有軸瓦，軸承體上有進油槽、出油槽，軸瓦上軸瓦開有2個或2個以上的軸向螺旋油楔，螺旋油楔上有進油孔、出油孔。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案中螺旋油楔的螺旋角為15°-45°；螺旋油楔的最大深度為0.1-0.4毫米；螺旋油楔的包角為30°-90°；螺旋油楔的最佳螺旋角為35°42′。

機床主軸軸瓦，軸承體是一個圓形的無縫法鋼套，用離心鑄造的方法在軸承體的內(nèi)壁上鑄有作軸瓦的耐磨材料，經(jīng)內(nèi)圓加工出軸瓦。然后根據(jù)需要選定螺旋油楔的個數(shù)，螺旋油楔的個數(shù)確定后，為使機床主軸軸瓦在工作時形成比較完整的油膜，要恰當選取螺旋油楔的包角，即螺旋油楔的弦長所對應軸承體的中心角，其包角的大小應為360°被螺旋油楔的個數(shù)的2倍去除所得的角度。選擇螺旋油楔的螺旋角，其螺旋角的范圍為15°-45°，當螺旋角度為35°42′時，為最佳角度，此時機床主軸軸瓦工作時的溫升較低，油膜較完整。螺旋油楔的個數(shù)、包角、螺旋角確定后，即可在軸瓦的內(nèi)壁加工出螺旋油楔，螺旋油楔的軸向長度應為主軸的有效工作長度。

機床主軸軸瓦，在軸承體的外圓周上，在與螺旋油楔的兩端相齊的部位，分別加工出進油槽、出油槽。在各個螺旋油楔上分別加工出一個孔與進油槽相通，此孔即為進油孔。在各個螺旋油楔上分別加工出一個孔與出油槽相通，此孔即為出油孔。本實用新型在工作時，通過進油槽、進油孔、出油槽、出油孔加注2公斤/cm²的循環(huán)油，即可達到本實用新型的目的。

對于精密機床，為便于調(diào)節(jié)主軸，使主軸轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，本實用新型可做成外圓內(nèi)錐式，即沿軸頭方向有一定的錐度。

本實用新型的有益效果是，這種新型機床主軸軸瓦，可使機床主軸轉(zhuǎn)速提高到2000轉(zhuǎn)/分，不出現(xiàn)抱瓦現(xiàn)象。它抗振性能強，可使機床在重荷下平穩(wěn)切削，且切削效率高，用于車床上可使機件加工精度達到很高，另外還可利用本實用新型開發(fā)高精密度的機床。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是機床主軸軸瓦A在機床主軸上位置圖。

圖2是機床主軸軸瓦的主視圖。

圖3是機床主軸軸瓦的B-B剖面圖。

圖4是機床主軸軸瓦的螺旋油楔展開圖。

圖中1.軸承體，2.軸瓦，3.進油槽，4.出油槽，5.進油孔，6.出油孔，7.螺旋油楔。

具體實施方式

在圖1、2、3、4中，機床主軸軸瓦，它是軸承體(1)選用材料45^#鋼，軸瓦(2)選用材料為ZSn6-6-3。采用3個螺旋油楔(7)，螺旋油楔的螺旋角采用最佳角度35°-42°，螺旋油楔的包角采用60°，螺旋油楔的最大深度采用0.35毫米。在軸承體(1)的外圓周上，在與螺旋油楔的兩端相齊的部位，分別加工出進油槽(3)、出油槽(4)。在各個螺旋油楔上分別加工出一個孔與進油槽相通，此孔即為進油孔(5)。在各個螺旋油楔上分別加工出一個孔與出油槽相通，此孔即為出油孔(6)。機床主軸軸瓦，在工作時，通過進油槽、進油孔、出油槽、出油孔加注2公斤/cm²的循環(huán)油，即可達到本實用新型的目的。為便于調(diào)節(jié)主軸，本實施方式采用外圓內(nèi)錐式，即沿軸頭方向其內(nèi)壁有一定的錐度，其錐度為1∶15。由選用的這些工藝參數(shù)，根據(jù)上述方法制造出的機床主軸軸瓦，具有上述的優(yōu)點。