[實用新型]服裝領(lǐng)子立體定型機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820232958.3
• 申請日: 2008-12-24
• 公開（公告）號: CN201323906Y
• 公開（公告）日: 2009-10-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉政欽
• 申請（專利權(quán)）人: 魯泰紡織股份有限公司
• 主分類號: A41H33/00
• 分類號: A41H33/00
• 代理公司: 淄博科信專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 吳 紅

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型提供一種服裝領(lǐng)子立體定型機(jī)，屬于服裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的用于服裝行業(yè)的圈領(lǐng)機(jī)，其結(jié)構(gòu)為兩個加壓模在加熱模和冷卻模的上端，氣源加壓裝置從上面對領(lǐng)子進(jìn)行加壓，使用時，領(lǐng)頭及領(lǐng)開門的地方在加熱模和冷卻模下端、手工操作，不能準(zhǔn)備的將領(lǐng)子放置對稱，且設(shè)備上沒有模頭中心，容易將領(lǐng)子放歪，加壓圈領(lǐng)后，容易將領(lǐng)子壓斜，造成領(lǐng)子兩邊不對稱，且領(lǐng)窩的形狀也會變形，嚴(yán)重影響服裝的外觀質(zhì)量。另外，現(xiàn)有圈領(lǐng)機(jī)的熱模和冷模加壓分別有獨(dú)立的踏板控制，這樣在操作時，操作工為了追求產(chǎn)量，會省掉其中的冷模操作，致使未冷卻的領(lǐng)圈起泡、變形，也會影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種能克服上述缺陷、操作靈活方便、能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的服裝領(lǐng)子立體定型機(jī)。其技術(shù)內(nèi)容為：

包括箱體、工作臺、氣源調(diào)節(jié)裝置、制冷裝置、兩個加壓模、加熱模、冷卻模和兩個氣缸，其中氣源調(diào)節(jié)裝置安裝在箱體的一側(cè)，制冷裝置安裝在箱體內(nèi)，并與冷卻模內(nèi)的管道構(gòu)成冷卻水循環(huán)，其特征在于：加熱模和冷卻模固定在工作臺上方的支架上，在加熱模和冷卻模的下方均設(shè)置一加壓模，氣缸安裝在箱體內(nèi)并與氣源調(diào)節(jié)裝置連接，其活塞桿穿出工作臺與兩個加壓模的底部固定連接，增加可編程控制器，其輸出端連接氣源調(diào)節(jié)裝置的控制端。

所述的服裝領(lǐng)子立體定型機(jī)，增設(shè)分類盒固定安裝在支架的頂端，可以根據(jù)不同類型和不同型號的輔料進(jìn)行分類存放，在使用過程中根據(jù)服裝需要，拿取輔料和相應(yīng)的型號，避免用錯輔料及型號，提高了服裝的外觀質(zhì)量和定型效率。

所述的服裝領(lǐng)子立體定型機(jī)，增設(shè)防護(hù)架固定在工作臺上，且位于支架的前面，保護(hù)人體不靠近加壓模，避免出現(xiàn)壓手和燙傷的危險。

所述的服裝領(lǐng)子立體定型機(jī)，箱體的底部前方設(shè)有控制踏板，與氣源調(diào)節(jié)裝置連接。

所述的服裝領(lǐng)子立體定型機(jī)，加熱模、冷卻模上設(shè)有中心刻度。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：

1、加熱模和冷卻模在上，加壓模在下，加熱模和冷卻模上設(shè)有中心刻度，領(lǐng)子定型時，加熱模和冷卻模不動，加壓模從下向上壓，領(lǐng)頭及領(lǐng)開門朝上，能夠準(zhǔn)備的對準(zhǔn)，加熱模和冷卻模上的中心刻度，使領(lǐng)了放置端正，保證立體定型后的領(lǐng)子兩邊對稱；

2、加入可編程控制器，使加熱模與冷卻模互相制約，只有加熱模加壓完畢、對冷卻模加壓后，加熱模才能再次使用，避免操作工為了追求產(chǎn)量，只用加熱模不用冷卻模的現(xiàn)象，且熱壓、冷壓都可以根據(jù)需要設(shè)定壓燙時間和溫度，保證服裝領(lǐng)子的定型質(zhì)量；

3、結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，安全性能高，更具有人性化設(shè)計，能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低了返修率，節(jié)約人力，節(jié)省了用電消耗。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示實施例的A向視圖。

圖中：1、箱體2、工作臺3、氣源調(diào)節(jié)裝置4、制冷裝置5、加壓模6、加熱模7、冷卻模8、氣缸9、支架10、活塞桿11、可編程控制器12、分類盒13、防護(hù)架14、控制踏板15、固定座16、擱架17、管道18、刻度

具體實施方式

在圖1-4所示的實施例中：工作臺2安裝在箱體1上，設(shè)有中心刻度18的加熱模6和冷卻模7固定在工作臺2上方的支架9上，在加熱模6和冷卻模7的下方均設(shè)置一加壓模5，氣源調(diào)節(jié)裝置3安裝在箱體1的一側(cè)，分別與箱體1的底部前方設(shè)有控制踏板14、可編程控制器11和安裝在箱體1內(nèi)的氣缸8連接，氣缸8的活塞桿10穿出工作臺1與兩個加壓模5的底部固定連接，制冷裝置4安裝在箱體1內(nèi)，并與冷卻模7內(nèi)的管道17構(gòu)成冷卻水循環(huán)，支架9的頂端固定由放置輔料的分類盒12，防護(hù)架13固定在工作臺2上，且位于支架9的前面。