[實用新型]沖壓切斷一次成型模具無效
| 申請號: | 200820232774.7 | 申請日: | 2008-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN201333481Y | 公開(公告)日: | 2009-10-28 |
| 發明(設計)人: | 薛喜華 | 申請(專利權)人: | 薛喜華 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 276805山東省日照市濤*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 沖壓 切斷 一次 成型 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種金屬制品沖壓成型的模具,特別是屬于帶凸緣或臺階的薄壁金屬制品沖壓切斷一次成型的模具。
背景技術
在金屬加工制造業,對于沖壓、拉深成型的部件,在主體成型后需要對其邊緣進行修正,切除多余冗雜部分,或者進行內外倒角與臺階加工處理。目前的傳統工藝均采用專用機具進行切斷和倒角、臺階加工,因此需要將工件在不同機具間傳遞,不僅影響作業效率,而且由于工件需要多次裝夾、定位和固定,產品外型的尺寸一致性難以保證,產生次品的幾率很大。
發明內容
本實用新型的目的即在于提供一種新型的沖壓切斷一次成型模具,對工件的沖壓拉深成型和邊緣處理一次完成,從而達到提高作業效率、改善產品質量的目的。
本實用新型所公開的沖壓切斷一次成型模具,包括固定的凸模和運動的凹模,兩者分別通過凸模支撐座和凹模支撐座安裝固定,布置在同一軸線上,兩者配合形成的間隙用于工件加工成型,其特征在于,所述的凸模下方設有一環形切塊,該環形切塊的外圓面呈階梯狀,中部的棱角和上部的棱角分別構成切割刃和內倒角凸緣;所述的凹模的內圓面呈階梯狀,中部的棱角構成外倒角凸緣。
使用本實用新型的加工程序如下:將待成型工件放入凸模工作面上,啟動壓力機帶動凹模向下運動,凹模與凸模配合形成的間隙構成工件的壁,當凹模運動至底部時,與環形切塊配合,形成工件臺階處的內倒角和外倒角,同時,環形切塊的切割刃將工件邊緣多余部分切除,工件的拉深、倒角和邊緣加工即全部完成。由于在一臺設備上同時完成,工件位置及加工量均為統一設定,無需重新定位、裝夾,避免了因裝夾和反復調整而帶來的加工誤差,所以具有作業效率高、產品加工精度高的積極效果。
附圖說明
附圖部分進一步公開了本實用新型的具體實施例,其中,
圖1,本實用新型總裝結構示意圖;
圖2,A部結構放大示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型所公開的沖壓切斷一次成型模具,包括固定的凸模4和運動的凹模5。凸模4通過沉頭螺釘固定安裝在凸模支撐座1的頂部。凹模5則嵌裝在凹模支撐座2的內圈,顯然,凸模4和凹模5的中心線應布置在同一軸線上。
如圖1、圖2所示,所述的凸模4的下方還設有一環形切塊6。如圖2所示,該環形切塊6的外圓面是呈階梯狀的,其中部的棱角構成切割刃8,其上部的棱角構成內倒角凸緣7。與之相應的,所述的凹模5的內圓面也是呈階梯狀的,其中部的棱角構成外倒角凸緣9。
將待成型工件3放入凸模工作面上,然后啟動壓力機帶動凹模向下運動,凹模與凸模配合完成工件3的沖壓拉深,當凹模運動至底部時,由環形切塊的內倒角凸緣作用,形成工件臺階處的內倒角;由凹模的外倒角凸緣作用,形成工件臺階處的外倒角。由環形切塊的切割刃與凹模的內圓面相互作用,將工件邊緣的多余部分切除,至此,工件的拉深、倒角和邊緣加工即全部完成。
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