[實用新型]熱連軋同步差速轉鼓式碎斷功能飛剪機

無效

• 申請號: 200820232382.0
• 申請日: 2008-12-26
• 公開（公告）號: CN201324881Y
• 公開（公告）日: 2009-10-14
• 發明（設計）人: 李雪民;黃維學
• 申請（專利權）人: 中國第一重型機械股份公司;一重集團大連設計研究院有限公司
• 主分類號: B23D25/12
• 分類號: B23D25/12;B21B15/00
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司
• 代理人: 安寶貴

技術領域

本實用新型涉及一種熱連軋同步差速轉鼓式碎斷功能飛剪機，用于剪切粗軋后帶坯的頭部和尾部的低溫及不規則部分的剪設備。

背景技術

轉鼓式飛剪機由于具有旋轉平衡性好，剪切速度高，可裝設兩對剪刃分別進行切頭、切尾，能夠快速更換剪刃，以及維護和使用方便、可靠等優點，廣泛應用于鋼鐵企業的熱連軋生產線上。

目前，公知的熱連軋轉鼓式飛剪工作原理均為同步同速剪切，即飛剪機剪切時其上、下剪刃的水平速度分量與鋼坯的速度相同，此時的剪切力急劇增大，且以擠壓為主，造成剪切面質量差，甚至切下的頭、尾部分不能與帶坯可靠分離，造成軋鋼事故。同時，由于剪刃布置通常為90°雙剪刃，系統動能和電能匹配等原因，無法實現連續碎斷剪切功能，不能滿足現代化硅鋼、特殊不銹鋼等先進鋼種的軋制工藝要求。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服現有飛剪機的缺點和不足，提供了一種熱連軋同步差速轉鼓式碎斷功能飛剪機，該飛剪機采用上、下轉鼓各一對剪刃采用的180°對稱布置布置，克服了老式飛剪機剪切質量差的缺點，使切下的頭、尾部分能與帶坯可靠分離，實現連續碎斷剪切功能。

本實用新型的技術解決方案是這樣實現的：

一種熱連軋同步差速轉鼓式碎斷功能飛剪機，包括電機、減速機、傳動軸、飛剪機體、下轉鼓、上轉鼓、切頭上剪刃、切尾上剪刃、切尾下剪刃和切頭下剪刃；其特征在于：電機輸出軸通過帶制動盤連軸器與減速機輸入軸固定連接，減速機輸出軸通過連軸器I與傳動軸固定連接，傳動軸通過連軸器II與下轉鼓固定連接；下轉鼓和上轉鼓由軸承I和軸承II分別支撐在飛剪機體上，下轉鼓和上轉鼓兩端分別設置有錐軸，齒輪IV、齒輪III、齒輪I和齒輪II的內孔設置為錐孔；齒輪IV和齒輪III分別固定安裝在上轉鼓兩端設置的錐軸上，齒輪I和齒輪II分別固定安裝在下轉鼓的兩端設置錐軸上，齒輪IV與齒輪I嚙合，齒輪III與齒輪II嚙合；切頭上剪刃和切尾上剪刃對稱安裝在轉鼓上；切尾下剪刃和切頭下剪刃對稱安裝在下轉鼓上；所述切頭上剪刃和切尾上剪刃回轉直徑與切尾下剪刃和切頭下剪刃回轉直徑不相同。

所述飛剪機體兩側設置有擋板。

與現有技術相比較，本實用新型的有益效果是：

1本實用新型的上、下轉鼓各一對剪刃采用180°對稱布置對稱布置，使剪切質量明顯提高，剪下的料頭與帶坯由于存在速度差，達到了完全的可靠分離，避免了軋鋼事故的發生。另外，能夠實現連續碎斷剪切功能及軋制事故中的即時切斷帶坯功能；

2本實用新型切頭上剪刃和切尾上剪刃回轉直徑與切尾下剪刃和切頭下剪刃回轉直徑不相同，即上轉鼓和/或下轉鼓上的兩個剪刃水平速度分量與鋼坯的速度相同，從而使上轉鼓上的兩個剪刃水平速度分量與下轉上的兩個鼓剪刃的水平速度分量不同，減小了剪切力，提高了剪切面質量，使切下的頭、尾部分能與帶坯可靠分離；

3本實用新型結構簡單實用，安裝維修方便，工作效率高。

附圖說明

本實用新型有附圖三幅，其中：

圖1是本實用新型總體結構示意圖；

圖2是飛剪剪刃結構示意圖；

圖3是飛剪齒輪副結構示意圖。

在圖中：1、電機，2、帶制動盤聯軸器，3、減速機，4、聯軸器I，5、傳動軸，6、聯軸器II，7、飛剪機體，8、下轉鼓，9、齒輪I，10、軸承I，11、齒輪II，12、上轉鼓，13、齒輪III，14、軸承II，15、齒輪IV，16、切頭上剪刃，17、切尾上剪刃，18、切尾下剪刃，19、切頭下剪刃，20擋板。

具體實施方式

如圖1～圖3所示的一種熱連軋同步差速轉鼓式碎斷功能飛剪機，包括電機1、帶制動盤聯軸器2、減速機3、聯軸器I?4、傳動軸5、聯軸器II?6、飛剪機體7、下轉鼓8、齒輪I?9、軸承I??10、齒輪II?11、上轉鼓12、齒輪III13、軸承II?14、齒輪IV?15、切頭上剪刃16、切尾上剪刃17、切尾下剪刃18、切頭下剪刃19和擋板20；電機1輸出軸通過帶制動盤連軸器2與減速機3輸入軸固定連接，減速機3輸出軸通過連軸器I?4與傳動軸5固定連接，傳動軸5通過連軸器II?6與下轉鼓8固定連接；下轉鼓8和上轉鼓12由軸承I?10和軸承II?14分別支撐在飛剪機體7上，下轉鼓8和上轉鼓12兩端分別設置有錐軸，齒輪IV15、齒輪III13、齒輪I?9和齒輪II?11的內孔設置為錐孔；齒輪IV?15和齒輪III13分別由液壓油壓裝在上轉鼓12兩端設置的錐軸上，齒輪I?9和齒輪II?11分別由液壓油壓裝在下轉鼓8兩端設置的錐軸上，齒輪IV?15與齒輪I?9嚙合，齒輪III13與齒輪II?11嚙合；切頭上剪刃16和切尾上剪刃17對稱安裝在轉鼓12上；切尾下剪刃18和切頭下剪刃19對稱安裝在下轉鼓8上；所述切頭上剪刃16和切尾上剪刃17回轉直徑與切尾下剪刃18和切頭下剪刃19回轉直徑不相同；飛剪剪體3兩側設置有擋板裝置26。