[實用新型]刀模切割刀具

無效

• 申請號: 200820232380.1
• 申請日: 2008-12-30
• 公開（公告）號: CN201342509Y
• 公開（公告）日: 2009-11-11
• 發明（設計）人: 李增偉
• 申請（專利權）人: 李增偉
• 主分類號: B23C5/10
• 分類號: B23C5/10
• 代理公司: 遼寧沈陽國興專利代理有限公司
• 代理人: 李 叢

技術領域

本實用新型涉及一種刀具，尤其涉及一種刀模切割刀具。是CNC數控刀模切割機加工模切板的專用刀具。

背景技術

以往模切板的傳統加工方法是用鋸床手工加工，這種生產方式的缺點是生產效率低，精度差。隨著科技的發展，激光切割機的問世，使模切板的生產工藝得到長足的發展，它的加工速度快，明顯提高了生產效率，產品質量也有相應的提高。盡管如此，由于激光切割機的運行是靠光來控制的，所以在切割過程中的Y軸和X軸的切割縫隙很難保持一致，這就很難保證高精度的工差要求，必然導致合格率低，廢品率相對高，不僅浪費原材料又浪費工時；除此而外激光切割機切割的縫隙被燒糊邊的情況也時有發生，其產生的炭灰在刀模使用過程中逐漸被磨脫落，導致刀條松動，不僅降低產品質量，而且使模切板的使用壽命降低；不能多次換刀反復使用。另外也因其設備投資大，運行成本高、污染環境，不利于環保和操作人員的身心健康等諸多因素，使其推廣應用受到了一定的局限。基于上述情況，近年來CNC數控雕刻刀模切割機問世，企圖取而代之，可遺憾的是到目前為止尚沒有與其相匹配的刀模切割刀具，而使所述的刀模切割機還不能推廣應用。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種能與CNC數控雕刻刀模切割機相匹配的刀模切割刀具。并且能明顯提高模切板的使用壽命、產品的精度高滿足高精度的工差要求、降低廢品率節省原材料和運行成本。在生產過程中污染小，利于環保。

本實用新型的目的是通過如下的技術方案實現的：

包括由刀尖段L1、變螺距段L2和刀柄構成的右旋右切錐度刀體，其中端齒的前角r1為0-3度、后角α1為10-14度，周齒的前角r為4-8度、后角α為23-27度。

所述的變螺距段L2為右螺旋，其螺旋升角為ω在23-27度范圍變化。

所述的變螺距段L2為右螺旋走向，其截面呈五刃。

所述的右旋右切錐度刀體上的變螺距段L2的錐度為6-8度。

所述的端齒的刃傾角λ為18-22度。

本實用新型的效果如下：

本實用新型與現有技術相比，由于采用了刀尖段、變螺距段及刀柄構成的右旋右切錐度刀體及端齒與五條周齒等一系列技術措施，并通過裝在CNC數控雕刻刀模切割機上試驗證明具有X軸與Y軸切割的縫隙一致，又消除了燒糊邊的缺陷，確保被加工產品的精度和質量要求，使切模刀片安裝牢固，模切板反復使用延長使用壽命，產品合格率高，節省原材料并明顯降低運行成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖。

圖2是圖1的K向視圖。

圖3是圖1的A-A剖視結構示意圖。

圖中，L1、刀尖段，L2、變螺距段，α、周齒后角，α1、端齒后角，r、周齒前角，r1、端齒前角，λ、刃傾角，ω、螺旋升角。

具體實施方式

本實用新型的實施例結合附圖加以詳細說明。

如圖1所示，選用硬度HRA93.5以上的硬質合金，用無心磨床粗、精磨外圓、定長倒角、加工成具有刀尖段L1、變螺距段L2和刀柄的錐度刀體外型后，按右旋右切切磨五條周齒的刃部，螺旋升角為ω在23-27度范圍，使周齒的前角r為4-8度、后角α為23-27度，接著進入磨槽工序、磨尖其端齒的前角r1為0-3度、后角α1為10-14度，刃傾角λ為18-22度，清洗、上套環、成檢包裝入庫。所述的周齒的條數至少為三條，只是切削效率較五條的低而已。