[實(shí)用新型]一種帶內(nèi)外擋塊軋機(jī)用雙列圓柱滾子軸承

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820232223.0
• 申請日: 2008-12-26
• 公開（公告）號: CN201347960Y
• 公開（公告）日: 2009-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陶永強(qiáng);何華;孫德忠;林永浩;孫玉江
• 申請（專利權(quán)）人: 大連全鑫軋機(jī)軸承制造有限公司
• 主分類號: F16C19/28
• 分類號: F16C19/28;F16C33/60;F16C33/66;F16C33/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種帶內(nèi)外擋塊軋機(jī)用雙列圓柱滾子軸承，更具體來說涉及一種軋機(jī)上使用的圓柱滾子軸承，屬于四列圓柱滾子軸承技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

四列圓柱滾子軸承結(jié)構(gòu)由外圈、內(nèi)圈、保持架和滾子組成，四列圓柱滾子軸承使用在各軋鋼廠的軋機(jī)上，軸承工作在沖擊、高溫、高速、重載、潤滑不良、高壓水沖刷等惡劣工況條件下。軸承箱端部設(shè)計(jì)有密封件，主要是防止外界異物進(jìn)入軸承中，如雜質(zhì)、冷卻水、氧化鐵皮等。

在軋制過程中產(chǎn)生的氧化鐵皮、冷卻水等異物就會進(jìn)入軸承中，而潤滑油脂也會外泄，這樣將會引起軸承的非疲勞破壞，降低軸承的使用壽命，也會增加工人經(jīng)常加油脂的工作量，及油脂的使用量和排放量，造成對環(huán)境的污染。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決以上的技術(shù)問題上，提供了一種帶內(nèi)外擋塊軋機(jī)用雙列圓柱滾子軸承，解決了外界異物進(jìn)入軸承以及潤滑油脂外泄等問題。

本發(fā)明的一種帶內(nèi)外擋塊軋機(jī)用雙列圓柱滾子軸承，包括外圈、內(nèi)圈、滾子、保持架、保持架蓋、外中隔圈、內(nèi)外擋塊；所述外圈是由兩個單滾到外圈和一個外中隔圈組成的分體結(jié)構(gòu)；所述單滾到外圈外徑和內(nèi)孔的兩邊均倒圓角，內(nèi)孔中有一滾子滾道，滾子滾道中有兩個圓弧槽；所述外中隔圈外徑和內(nèi)孔的兩邊均倒圓角，外徑中部有一梯形凹槽，梯形凹槽中均勻的分布著指向圓心的注油孔；所述內(nèi)圈是由兩個單滾道內(nèi)圈組成的分體結(jié)構(gòu)；所述單滾道內(nèi)圈外徑中部有一滾子滾道，滾子滾道內(nèi)有兩個圓弧凹槽，滾子滾道的一側(cè)是一個用于放置外擋塊矩形凹槽、另一側(cè)固定內(nèi)擋塊的擋邊；所述內(nèi)圈外徑和內(nèi)孔的兩邊均倒圓角，兩個單滾道內(nèi)圈連接處的外徑和內(nèi)孔均倒圓角；所述保持架蓋使用螺釘固定在保持架上。軸承的外圈與軋機(jī)基體上的裝配孔過盈配合，軋機(jī)基體上的裝配孔上有一條注油通路，該注油通路向軸承外圈外壁中部的圓弧槽注入潤滑油，潤滑油通過圓弧槽中的注油孔向軸承內(nèi)注入潤滑油。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：大大減少了摩擦、改善了潤滑條件、提高了潤滑的質(zhì)量、降低摩擦發(fā)熱和能耗損失，從而大大提高了軸承壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明軸承的剖面結(jié)構(gòu)圖；

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明一種帶內(nèi)外擋塊軋機(jī)用雙列圓柱滾子軸承包括外圈、內(nèi)圈、滾子3、保持架4、保持架蓋5、外中隔圈6、內(nèi)外擋塊7、8；所述外圈是由兩個單滾到外圈1和一個外中隔圈6組成的分體結(jié)構(gòu)；所述單滾到外圈1外徑和內(nèi)孔的兩邊均倒圓角，內(nèi)孔中有一滾子滾道，滾子滾道中有兩個圓弧槽；所述外中隔圈6外徑和內(nèi)孔的兩邊均倒圓角，外徑中部有一梯形凹槽，梯形凹槽中均勻的分布著指向圓心的注油孔；所述內(nèi)圈是由兩個單滾道內(nèi)圈組成的分體結(jié)構(gòu)；所述單滾道內(nèi)圈外徑中部有一滾子滾道，滾子滾道內(nèi)有兩個圓弧凹槽，滾子滾道的一側(cè)是一個用于放置外擋塊7矩形凹槽、另一側(cè)固定內(nèi)擋塊8的擋邊；所述內(nèi)圈外徑和內(nèi)孔的兩邊均倒圓角，兩個單滾道內(nèi)圈連接處的外徑和內(nèi)孔均倒圓角；所述保持架蓋5使用螺釘固定在保持架4上。軸承的外圈與軋機(jī)基體上的裝配孔過盈配合，軋機(jī)基體上的裝配孔上有一條注油通路，該注油通路向軸承外圈外壁中部的圓弧槽注入潤滑油，潤滑油通過圓弧槽中的注油孔向軸承內(nèi)注入潤滑油。

一種優(yōu)選實(shí)施例：以公稱外徑徑為310mm的帶內(nèi)外擋塊軋機(jī)用雙列圓柱滾子軸承為例，軸承的公稱寬度為157mm；圓弧槽的半徑為10mm，圓弧槽的寬度為9.5mm；每側(cè)注油孔的數(shù)量為4個，注油孔直徑是5mm。有了這些注油孔有利于潤滑劑的及時輸入和交換，這樣不僅減少了摩擦同時也改善了潤滑，有利于降低摩擦發(fā)熱和能耗損失。