[實(shí)用新型]一種軋機(jī)雙列圓柱滾子軸承

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820232154.3
• 申請日: 2008-12-26
• 公開（公告）號: CN201347950Y
• 公開（公告）日: 2009-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陶永強(qiáng);何華;孫德忠;林永浩;孫玉江
• 申請（專利權(quán)）人: 大連全鑫軋機(jī)軸承制造有限公司
• 主分類號: F16C19/28
• 分類號: F16C19/28;F16C33/58;F16C33/66;F16C33/48
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種圓柱滾子軸承，更具體來說涉及一種軋機(jī)上使用的圓柱滾子軸承，屬于圓柱滾子軸承技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

四列圓柱滾子軸承結(jié)構(gòu)由外圈、內(nèi)圈、保持架和滾子組成，四列圓柱滾子軸承使用在各軋鋼廠的軋機(jī)上，軸承工作在沖擊、高溫、高速、重載、潤滑不良、高壓水沖刷等惡劣工況條件下。軸承箱端部設(shè)計有密封件，主要是防止外界異物進(jìn)入軸承中，如雜質(zhì)、冷卻水、氧化鐵皮等。

在軋制過程中產(chǎn)生的氧化鐵皮、冷卻水等異物就會進(jìn)入軸承中，而潤滑油脂也會外泄，這樣將會引起軸承的非疲勞破壞，降低軸承的使用壽命，也會增加工人經(jīng)常加油脂的工作量，及油脂的使用量和排放量，造成對環(huán)境的污染。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決以上的技術(shù)問題上，提供了一種軋機(jī)四列圓柱滾子軸承，解決了外界異物進(jìn)入軸承以及潤滑油脂外泄等問題。

本發(fā)明的一種軋機(jī)雙列圓柱滾子軸承，包括外圈、內(nèi)圈、滾子、保持架、保持架蓋和銷釘；其中，所述外圈外徑兩邊均倒圓角，中間有一圓弧凹槽，圓弧凹槽中均勻的分布著指向圓心的注油孔；所述外圈內(nèi)孔中對稱分布著兩個圓柱滾子滾道，每個滾子滾道中有兩個圓弧槽，外圈內(nèi)孔的兩邊均倒圓角；所述內(nèi)圈外徑和內(nèi)孔的兩邊均倒圓角；所述保持架蓋是用銷釘緊固在保持架上，對滾子起到固定作用。軸承的外圈與軋機(jī)基體上的裝配孔過盈配合，軋機(jī)基體上的裝配孔上有一條注油通路，該注油通路向軸承外圈外壁中部的圓弧槽注入潤滑油，潤滑油通過圓弧槽中的注油孔向軸承內(nèi)注入潤滑油。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：大大減少了摩擦、改善了潤滑條件、提高了潤滑的質(zhì)量、降低摩擦發(fā)熱和能耗損失，從而大大提高了軸承壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明軸承的剖面結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明軸承雙滾道外圈的剖面結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本發(fā)明軸承保持架的正視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2和圖3所示本發(fā)明一種軋機(jī)雙列圓柱滾子軸承，包括外圈1、內(nèi)圈2、滾子3、保持架4、保持架蓋5和銷釘6；所述外圈(1)外徑兩邊均倒圓角，中間有一圓弧凹槽，圓弧凹槽中均勻的分布著指向圓心的注油孔；所述外圈1內(nèi)孔中對稱分布著兩個圓柱滾子滾道，每個滾子滾道中有兩個圓弧槽，外圈1內(nèi)孔的兩邊均倒圓角；所述內(nèi)圈2外徑和內(nèi)孔的兩邊均倒圓角；所述保持架蓋5是用銷釘6緊固在保持架4上，對滾子3起到固定作用。

一種優(yōu)選實(shí)施例：以公稱外徑徑為310mm的一種軋機(jī)雙列圓柱滾子軸承為例，軸承的公稱寬度為157mm；圓弧槽的半徑為10mm，圓弧槽的寬度為9.5mm；注油孔的數(shù)量為4個，注油孔直徑是5mm。有了這些注油孔有利于潤滑劑的及時輸入和交換，這樣不僅減少了摩擦同時也改善了潤滑，有利于降低摩擦發(fā)熱和能耗損失。