[實用新型]輪斗式風力機

無效

• 申請號: 200820232126.1
• 申請日: 2008-12-22
• 公開（公告）號: CN201358883Y
• 公開（公告）日: 2009-12-09
• 發明（設計）人: 郭永輝
• 申請（專利權）人: 郭永輝
• 主分類號: F03D3/00
• 分類號: F03D3/00;F03D3/06;B60K16/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種風力轉換裝置，即一種輪斗式風力機。

背景技術

風力機是借助風力轉動作功或儲能的機械裝置。按照風向和轉軸的相對位置，風力機可分為軸流式和徑流式兩種。軸流式風力機，即風力機轉軸平置，軸心線與風向一致，葉片表面與轉軸軸線相垂直。軸流式風力機葉片斷面與機翼斷面相似，一側為平面，另一側為弧面，弧面側較之平面側路徑長，風速大，壓強小，兩側面的壓強差產生向弧面一側的推力而使轉軸轉動。軸流式風力機的轉動符合著名的伯努力原理，是目前市場上的主要產品。可是，由于葉片的受風面積比較小，特別在靜止或低速狀態下受風面積非常有限，這是軸流式風力機的主要缺點。為此，許多人都在研究徑流式風力機。徑流式風力機轉軸或豎立，或平置，但都與風向垂直，葉片面與轉軸軸線相平行。徑流式風力機葉片面積較大，葉片可以和風向完全相對。可是，徑流式風力機有兩個缺點：一是葉片只有與風向垂直時風力的效率最大，而在轉動中這種狀態是短暫的。二是轉軸兩側的對稱葉片同時受力，扭矩相反，相互抵消，風力利用效率極低。在現有專利文獻中，可見到許多解決徑流式風力機兩側力矩相抵問題的技術方案，其中大都采用在葉片上開有多個風孔，每個風孔上安裝單向開關的方法，結構比較復雜，故障率高，至今沒有得到普及推廣。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種轉軸兩側扇頁相抵力矩很小，轉動力矩較大，風能利用效率比較高、且結構簡單、工作穩定的輪斗式風力機。

上述目的是由以下技術方案實現的：研制一種輪斗式風力機，這種風力機也是由轉軸和多個葉片構成的徑流式風力機。所不同的是：所說的葉片上設有斷面近似三角形的凹槽狀風斗。

所說的凹槽狀風斗的是由一個曲面槽底和一個略彎曲的槽壁圍成。

所說的風力機的轉軸上均布3-4個葉片。

所說的風力機均為兩個機體為一組成對裝配，兩個轉軸平行并列，兩個轉軸上的葉片相互穿插，在葉片轉動半徑之外，通過機架支撐一個與兩個轉軸相對的角狀分風板。

所說的風力機裝在機動車上。

所說的風力機的轉軸是豎立的。?

所說的風力機的轉軸是平置的。?

所說的風力機的機架設有轉向軸和順風翼。

本實用新型的有益效果是：由于風力機的葉片上面設有槽狀風斗，其凹面風阻較大，凸面風阻較小，轉軸兩側葉片風斗方向相反，正向扭矩大于反向扭矩，加之采用兩個機體配對安裝，且在兩轉軸間前方加設擋風板，可進一步降低逆行風力，徑流風機的缺點得以克服，其受力面積大的優勢得以凸顯。大量實驗證明：這種風力機結構簡單，性能穩定，風能轉化率顯著提高，是一種先進的風能利用裝備。

附圖說明

圖1是第一種實施例的主視圖；

圖2是第一種實施例的俯視圖；

圖3是第二種實施例的主視圖；

圖4是第二種實施例的俯視圖；

圖5是第三種實施例的主視圖；

圖6是第三種實施例的俯視圖；

圖7是第四種實施例的主視圖；

圖8是第四種實施例的左視圖。

圖中可見：轉軸1，葉片2，機架3，風斗4，槽底5，槽壁6，傳動輪7，分風板8，機動車9，轉向軸10，順風翼11。

具體實施方式

第一種實施例：如圖1、2所示，這種風力機的機架3上有一豎立的轉軸1，轉軸1周圍裝有四個葉片2，每個葉片2上面都設有的風斗4。風斗4是由一個曲面槽底5和一個略彎曲的槽壁6圍成斷面近似三角形的凹槽。顯然，風斗3開口一側風阻較大，背面風阻較小，轉軸1兩側葉片2接受風力所形成的扭矩差別較大，相抵部分很小，就是說形成轉動的力量比較大，風能利用效率明顯提高。

第二種實施例：如圖3、4所示，這種風力機是由兩個單體組成一組，兩轉軸1并立，且有皮帶式傳動輪7相拉，故而轉向相反。為節約空間，兩個轉軸1可以靠得很近，上面的葉片2可以相互穿插。兩轉軸1的前面，由機架3支撐一片折角狀的分風板8，可以把風力分向兩邊，使風斗3的開口側接受更大風力，而另一側受力很小。

第三種實施例：如圖5、6所示，這種風力機裝在一個機動車9上，可以在行進的過程中把風能轉化為電能供車輛使用或做他用。

第四種實施例：如圖7、8所示，這種風力機的轉軸1水平放置，其工作原理與與前例相同。為了更好的順應風向，在機架3的下面增設了轉向軸10，在機架3的上面增加了順風翼11，可使兩轉軸1所在的平面隨風向的變化而變化，始終保持與風向相對的位置。

當然，這種轉向軸10和順風翼11也可以用于前述各例。