[實用新型]撥叉式蝶閥

無效

• 申請號: 200820232109.8
• 申請日: 2008-12-26
• 公開（公告）號: CN201326748Y
• 公開（公告）日: 2009-10-14
• 發明（設計）人: 金志淵;孫殿玉
• 申請（專利權）人: 大眾閥門集團有限公司
• 主分類號: F16K1/22
• 分類號: F16K1/22;F16K1/48
• 代理公司: 鐵嶺天工專利商標事務所
• 代理人: 張 沈

技術領域

本實用新型涉及一種流體介質管路用密封蝶閥，特別是一種流體介質管路用密封蝶閥的閥軸與蝶板之間的傳動機構。

背景技術

已有技術中，流體介質管路用平面密封蝶閥有用雙搖桿作為蝶板開啟和關閉的傳動機構，一般稱這種蝶閥為雙搖桿蝶閥。雙搖桿蝶閥有閥體，閥體上有閥軸，閥軸通過雙搖桿連有蝶板，蝶板與閥體之間有密封副，密封副的密封面與閥體管路方向垂直，蝶板在開、關過程中的旋轉時，蝶板密封面移出，所以雙搖桿蝶閥在開、關過程中對密封圈的磨損較小。雙搖桿蝶閥的閥軸與蝶板之間的傳動機構是雙搖桿機構，雙搖桿機構是一種四連桿機構，雙搖桿機構有用鉸接軸相連的搖桿和動桿，為了使雙搖桿蝶閥的密封副在雙搖桿蝶閥開、關過程中能對正、不出偏差，保證蝶閥密封的可靠，要求雙搖桿機構各部件有較高的加工精度和較高的裝配精度，這使蝶閥在制造和裝配中工藝難度較大，制造費用較高，使用時容易出現故障，維修量較大，另外，雙搖桿的搖桿和動桿是用鉸接軸相連，鉸接點的運動是曲線，蝶閥在開、關過程中，蝶板接近關閉位置時有一定量的旋轉，對密封圈會有一定的磨損。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服上述不足，提出一種閥軸與蝶板之間的傳動機構的制造和裝配工藝簡單、制造費用較低、在蝶閥開、關過程中，密封副不會有摩擦的撥叉式蝶閥。

本實用新型是用如下方法實現的。

撥叉式蝶閥有閥體，閥體內有閥體密封座，閥體內有與閥體密封座相配合的蝶板，閥體內、閥體密封座連有沿閥體軸向的蝶板滑道，蝶板外圓周有與蝶板滑道相配合的滑塊，閥體的側壁穿有閥軸，閥軸與蝶板之間連有撥叉傳動機構，撥叉傳動機構有在蝶板前面、與蝶板垂直的撥動軸支架，撥動軸支架上有與閥軸平行的撥動軸，閥軸連有與閥軸垂直的撥叉，撥動軸在撥叉內，閥軸與蝶板前面之間有限位板，限位板的后端定位連在蝶板前面，限位板上有長條孔，閥軸在長條孔內。

本實用新型在關閉狀態時，蝶板外圓周的滑塊是在蝶板滑道內，蝶板密封面貼在閥體密封座上的閥體密封環上。開啟本實用新型時，轉動閥軸，閥軸上的撥叉向前撥動撥動軸，帶動蝶板向前滑動，蝶板向前滑動時因為蝶板外圓周的滑塊是在蝶板滑道內，蝶板是沿閥體的軸向向前滑動，蝶板外圓周的滑塊移出蝶板滑道后，限位板上長條孔后端的半圓形凹口抵在閥軸上使蝶板不能再沿閥體的軸向向前移動，這時，蝶板在撥叉繼續撥動撥動軸的作用下以閥軸為軸轉動90度的角度，使閥門開啟。關閉本實用新型時，反向轉動閥軸，讓蝶板轉動90度的角度，繼續轉動閥軸，讓蝶板沿閥體的軸向向后移動，蝶板外圓周的滑塊進入蝶板滑道，蝶板進入蝶閥關閉位置。

本實用新型的閥軸與蝶板之間的傳動機構是由撥叉、撥動軸、限位板組成的撥叉式傳動機構，撥叉式傳動機構不必有較高的加工和裝配精度，使蝶閥啟閉的傳動機構在制造和裝配中工藝難度小，制造費用較低。使用時不易出現故障，維修量較小，閥體與蝶板之間有相配合的蝶板滑道和滑道塊，在閥門開、關時，蝶板在關閉位置附近，蝶板是沿閥體的軸向滑動，密封副間無摩擦。本實用新型蝶閥的密封面可以是平面、球面或錐面。蝶板密封圈和閥體密封圈可以是金屬-金屬、金屬-非金屬或非金屬-非金屬組合。

下面結合附圖，對本實用新型作進一步地說明。

附圖說明

圖1是根據本實用新型的發明方案提出的一種撥叉式蝶閥的主視局剖示意圖；

圖2是撥叉式封蝶閥在關閉時的側剖視示意圖；

圖3是撥叉式蝶閥在剛開啟后的側剖視示意圖；

圖4是撥叉式蝶閥在半開啟時的側剖視示意圖；

圖5是撥叉式蝶閥在全開啟后的側剖視示意圖；

圖6是圖1中I處放大示意圖；

圖7是圖2中II處放大示意圖；

圖8是圖3中III處放大示意圖。

具體實施方式

圖1～圖8中，撥叉式蝶閥有閥體1，閥體內有閥體密封座2，閥體內有與閥體密封座相配合的蝶板3，閥體內、閥體密封座連有沿閥體軸向的蝶板滑道4，蝶板外圓周有與蝶板滑道相配合的滑塊5，閥體的側壁穿有閥軸6，閥軸與蝶板之間連有撥叉傳動機構，撥叉傳動機構有在蝶板前面、與蝶板垂直的撥動軸支架7，撥動軸支架上有與閥軸平行的撥動軸8，閥軸連有與閥軸垂直的撥叉9，撥動軸在撥叉內，閥軸與蝶板前面之間有限位板10，限位板的后端定位連在蝶板前面，限位板上有長條孔11，閥軸在長條孔內。