[實用新型]合金成品澆鑄裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820232099.8 | 申請日: | 2008-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN201316798Y | 公開(公告)日: | 2009-09-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 丁勇;潘秀娟;金耀燁 | 申請(專利權(quán))人: | 鞍鋼實業(yè)集團有限公司 |
| 主分類號: | B22D35/04 | 分類號: | B22D35/04 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 | 代理人: | 張 群 |
| 地址: | 114001遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 合金 成品 澆鑄 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及了一種制備金屬的裝置,特別是涉及了一種合金成品澆鑄裝置。
背景技術(shù)
在電爐冶煉合金(鋅鋁合金)過程中,冶煉完成后需要澆鑄成一定形狀的成品,傳統(tǒng)的方法是用耐火搗打料澆鑄成一定形狀的澆鑄系統(tǒng)。該方法的缺點是耐火搗打料澆鑄時需要較長的時間,同時損壞后修補困難,而且在澆鑄過程中合金液體與空氣接觸面積較大,氧化程度相對較高,合金液在澆鑄過程中因冷熱不均會造成液體飛濺,此外,在旋轉(zhuǎn)澆鑄過程中由于重量大,旋轉(zhuǎn)較困難。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,密封良好,成本低的合金成品澆鑄裝置。
為了解決上述問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
一種合金成品澆鑄裝置,包括漏斗、中間槽、導(dǎo)流器、支架和底座,裝置底端設(shè)有底座,底座與其上方的中間槽連接,中間槽頂端設(shè)有漏斗,中間槽側(cè)面設(shè)有導(dǎo)流器,導(dǎo)流器底端固定有支架,支架底端安裝滾輪,漏斗、中間槽和導(dǎo)流器相互連通。
所述的底座頂端固定安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸與中間槽通過軸承相連接;所述的漏斗、中間槽和導(dǎo)流器采用一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計;該裝置外側(cè)為鋼結(jié)構(gòu)件制成,內(nèi)側(cè)設(shè)有耐火磚;漏斗和中間槽的橫截面為矩形;漏斗的橫截面面積大于中間槽的橫截面面積,漏斗一側(cè)面與中間槽一側(cè)面在同一平面上,與上述側(cè)面相對的漏斗側(cè)面內(nèi)的耐火磚呈一定坡度砌筑;導(dǎo)流器是橫截面為矩形的密封筒體,導(dǎo)流器下端底部設(shè)有液體出口。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
1、裝置外側(cè)為鋼結(jié)構(gòu)件制成,內(nèi)側(cè)設(shè)有耐火磚,制作成本低,維修方便,從而提高了工作效率和生產(chǎn)效益。
2、導(dǎo)流器采用全密封結(jié)構(gòu)設(shè)計,減小了合金液體與空氣接觸面積,降低氧化程度,提高了成品質(zhì)量,而且有效避免了液體飛濺,增加了操作人員的工作安全系數(shù)。
3、澆鑄系統(tǒng)采用旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)設(shè)計,導(dǎo)流器可繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),極大的減輕了操作人員的勞動強度。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為圖1俯視圖
具體實施方式
一種合金成品澆鑄裝置,包括漏斗2、中間槽3、導(dǎo)流器1、支架8和底座6,裝置底端設(shè)有底座6,底座6頂端固定安裝有轉(zhuǎn)軸5,底座6上方設(shè)有中間槽3,轉(zhuǎn)軸5與中間槽3通過軸承4相連接。中間槽3頂端設(shè)有漏斗2,中間槽3側(cè)面設(shè)有導(dǎo)流器1,導(dǎo)流器1底端固定有支架8,支架8底端安裝滾輪7。漏斗2、中間槽3和導(dǎo)流器1相互連通并采用一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計。該裝置外側(cè)為鋼結(jié)構(gòu)件制成,內(nèi)側(cè)設(shè)有耐火磚。
漏斗2和中間槽3的橫截面為矩形,漏斗2的橫截面面積大于中間槽3的橫截面面積,漏斗2一側(cè)面與中間槽3一側(cè)面在同一平面上,與上述側(cè)面相對的漏斗2側(cè)面內(nèi)的耐火磚呈一定坡度砌筑。當(dāng)合金液體從電爐傾倒時,耐火磚砌筑的坡度即減少了液體對系統(tǒng)的沖擊,又避免了液體的飛濺。導(dǎo)流器是1橫截面為矩形的密封筒體,有效的避免了液體飛濺傷人,導(dǎo)流器1下端底部設(shè)有液體出口。導(dǎo)流器1端口封閉,封閉端底部的液體出口與鑄模相對。推動導(dǎo)流器1可帶動中間槽3和漏斗2繞轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn),支架8底端的滾輪7與地面接觸,從而減小了旋轉(zhuǎn)時受到的阻力,減輕了操作人員的勞動強度。導(dǎo)流器1旋轉(zhuǎn)到任一鑄模處,合金液體通過液體出口流到鑄模內(nèi),澆鑄成型。
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