[實(shí)用新型]孔式消音器

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820231608.5
• 申請(qǐng)日: 2008-12-15
• 公開（公告）號(hào): CN201334937Y
• 公開（公告）日: 2009-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王虎;邢萬慶;張春智;劉輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大連維樂機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): F01N1/08
• 分類號(hào): F01N1/08
• 代理公司: 大連非凡專利事務(wù)所
• 代理人: 曲寶威

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種消音器，特別是一種用于氣缸消音的孔式消音器。

背景技術(shù)

目前，在鋁廠的電解鋁車間所使用的消音器基本上有兩種，即標(biāo)準(zhǔn)型和燒結(jié)金屬型，其中標(biāo)準(zhǔn)型是利用金屬網(wǎng)作為消音材料，消音效果不好，在使用過程中容易在氣體沖擊下產(chǎn)生變形，失去消音效果；燒結(jié)金屬型又容易被電解鋁粉堵塞。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種強(qiáng)度高、不易變形、不易堵塞、使用壽命長(zhǎng)、消音效果好的孔式消音器，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本實(shí)用新型的孔式消音器，它包括連接管和與連接管的內(nèi)腔連通的排氣孔，其特征在于：連接管與芯管相接，在芯管的外側(cè)設(shè)有外筒，所述的排氣孔設(shè)在外筒上，芯管的內(nèi)腔經(jīng)芯管上的通氣孔與外筒的內(nèi)腔連通，通氣孔位于芯管的底部，排氣孔位于外筒的上部，連接管的內(nèi)孔面積小于或等于通氣孔的總面積，通氣孔的總面積小于或等于排氣孔的總面積。

本實(shí)用新型的孔式消音器與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有在氣流沖擊下不變形、強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，在使用過程中不易堵塞，消音效果好，使用壽命長(zhǎng)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示：1為連接管，在連接管1的端頭加工有螺紋2，連接管1的另一端與芯管4的上端焊接，芯管4的底端側(cè)面加工有若干個(gè)通氣孔6，在芯管4的底端頭處焊接有堵板7。在芯管4的外側(cè)設(shè)有外筒5，外筒5與連接管1焊接固定。在外筒5的側(cè)面上加工有若干個(gè)排氣孔3。芯管4的內(nèi)腔通過通氣孔6與外筒5的內(nèi)腔相連通。排氣孔3位于外筒5的上部，與通氣孔6在軸向上的距離應(yīng)大于7厘米，以保證消音效果。為了在消音器內(nèi)部不產(chǎn)生壓力，在加工制作時(shí)，連接管1的內(nèi)孔面積要小于或等于各通氣孔6的總面積，各通氣孔6的總面積要小于或等于各排氣孔3的總面積。

工作時(shí)，將連接管1的端頭螺紋2旋入與氣缸相接的排氣閥體上，氣缸排出的氣體可自連接管2的內(nèi)腔進(jìn)入芯管4的內(nèi)腔，再經(jīng)通氣孔6進(jìn)入外筒5的內(nèi)腔，最后經(jīng)排氣孔3排至大氣。本結(jié)構(gòu)的消音器具有較好的消音效果，不變形、不堵塞、好清洗、壽命長(zhǎng)。