[實用新型]高壓共軌關鍵部件自動檢測診斷系統(tǒng)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820231325.0 | 申請日: | 2008-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN201318236Y | 公開(公告)日: | 2009-09-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 殷建新;郭成安;黃福獻;趙泰洋;劉長潤;楊清山 | 申請(專利權)人: | 中國人民解放軍沈陽軍區(qū)大連汽車維修中心;大連理工大學 |
| 主分類號: | F02M65/00 | 分類號: | F02M65/00 |
| 代理公司: | 大連八方知識產(chǎn)權代理有限公司 | 代理人: | 衛(wèi)茂才 |
| 地址: | 116033遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高壓 關鍵 部件 自動檢測 診斷 系統(tǒng) | ||
技術領域
本實用新型涉及一種高壓共軌關鍵部件自動檢測與故障診斷系統(tǒng),用于燃油發(fā)動機中的高壓共軌系統(tǒng)關鍵部件包括低壓泵、高壓泵和調(diào)壓器、高壓共軌池及其自帶高壓傳感器、及噴油器進行自動檢測和故障診斷的系統(tǒng)。
背景技術
燃油發(fā)動機高壓共軌系統(tǒng)是近年來歐洲發(fā)達國家在汽車領域開發(fā)出來的新技術,具有環(huán)保和節(jié)能優(yōu)點,得到了各國汽車行業(yè)及消費者的高度認可。高壓共軌系統(tǒng)具有工作壓力高、檢測精度要求嚴、工況特殊等特點,不借助于先進的檢測裝置,無法進行檢測和故障判斷,更無法進行正確維修。目前西方發(fā)達國家在該領域?qū)嵤┘夹g壟斷。目前國內(nèi)尚沒有生產(chǎn)出具有完全自主知識產(chǎn)權、能夠?qū)φ麄€高壓共軌系統(tǒng)及其全部關鍵部件進行自動檢測和故障診斷的設備。通過噴油圖像,可以非常直觀而準確地檢測和判斷出高壓共軌系統(tǒng)噴油器和噴油狀態(tài)的性能。但由于高壓共軌系統(tǒng)的噴油時間非常短暫短達萬分之一秒量級,攝取這種瞬間噴油圖像比較困難。查新結果表明,目前在國內(nèi)外現(xiàn)有的高壓共軌自動檢測設備中,尚不具有拍攝噴油圖像的功能。此外,在目前國內(nèi)外已有的高壓共軌自動檢測設備中,對噴油量的檢測,有的是通過流量計來計量、有的則是利用帶有刻度的透明試管來測量,不能做到高精度檢測。為了有效地應用和發(fā)展具有環(huán)保和節(jié)能優(yōu)點的高壓共軌燃油發(fā)動機技術,在我國需要全面掌握高壓共軌系統(tǒng)的自動檢測技術,開發(fā)出具有完全自主知識產(chǎn)權、運用電子成像和計算機圖像處理技術,可以達到對整個高壓共軌系統(tǒng)及其全部關鍵部件進行可視化和智能化檢測分析的系統(tǒng)設備。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種可以對高壓共軌系統(tǒng)關鍵部件的壓力參數(shù)、動態(tài)特性、工作狀態(tài)等進行自動檢測和故障識別的系統(tǒng)。為高壓共軌燃油發(fā)動機車輛維修行業(yè)提供高精度的高壓共軌自動檢測系統(tǒng),滿足快速準確診斷故障、正確指導維修的需求。
本實用新型的技術方案是:高壓共軌關鍵部件自動檢測診斷系統(tǒng)主要由計算機1、前端檢控系統(tǒng)及接口電路2、低壓泵3、高壓泵和調(diào)壓器4、高壓共軌池5、噴油器6、變頻控制器和變頻調(diào)速電機7、低壓傳感器8、高壓傳感器9、噴油攝像裝置10和噴油量檢測裝置11組成。由計算機1通過通信接口電路與前端檢測控制系統(tǒng)及接口電路2連接,高壓共軌池5經(jīng)過高壓傳感器9與前端檢測控制子系統(tǒng)2連接,噴油量檢測裝置11通過前端檢控系統(tǒng)及接口電路2與計算機1連接,噴油量檢測裝置11通過前端檢控系統(tǒng)及接口電路2與計算機1連接。前端檢控系統(tǒng)及接口電路2主要由中心控制單元12、通信控制單元13、前臺人機交互面板14、數(shù)據(jù)采集單元15壓力控制單元16、噴油器控制單元17、通信接口18組成。中心控制單元12通過通信控制單元13分別與前臺人機交互面板14、數(shù)據(jù)采集單元15、壓力控制單元16、及噴油器控制單元17連接;中心控制單元12通過通信接口18與計算機1連接。
該系統(tǒng)由計算機1或前端檢控系統(tǒng)及接口電路2控制變頻調(diào)速電機7作為動力,驅(qū)動高壓泵4將低壓泵3輸出的燃油輸送到高壓共軌池5中進行儲存和蓄壓,并且控制噴油器6將燃油噴出。在此過程中,該系統(tǒng)通過利用低壓傳感器8和高壓傳感器9分別獲取低壓泵輸出燃油的壓力信號和高壓共軌池中的高壓信號,通過控制高壓泵4和通過壓力控制單元16來調(diào)控高壓泵4上的調(diào)壓器來調(diào)節(jié)高壓共軌池5中的壓力;通過噴油器控制單元17發(fā)出同步的噴油驅(qū)動脈沖信號和攝像觸發(fā)信號,分別驅(qū)動噴油器6進行噴油和觸發(fā)噴油攝像裝置10拍攝噴油圖像;同時通過噴油量檢測裝置11獲得噴油重量信號。該系統(tǒng)將獲得的上述低壓信號、高壓信號、噴油圖像、及噴油重量信號通過通信接口18送到計算機1中,然后由計算機1對對這些信息進行綜合處理和分析,以此來實現(xiàn)對整個高壓共軌系統(tǒng)及其各關鍵部件包括低壓泵3、高壓泵和調(diào)壓器4、高壓共軌池及其自帶高壓傳感器5、及噴油器6的性能狀態(tài)進行自動檢測和故障診斷。
本實用新型的有益效果是:通過運用電子成像與計算機圖像處理技術,對噴油器和噴油狀態(tài)進行可視化的檢測與分析;采用電子計量與軟件計算相結合方法,提高噴油量檢測精度;綜合運用現(xiàn)代電子、數(shù)字成像及計算機信息處理技術,實現(xiàn)對整個高壓共軌系統(tǒng)全部關鍵部件進行可視化和智能化的檢測診斷。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細地描述:
圖1是高壓共軌關鍵部件自動檢測診斷系統(tǒng)的組成框圖。
圖2是本實用新型中的前端檢控系統(tǒng)及接口電路組成框圖。
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