[實用新型]氣瓶檢驗站的干燥裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820230917.0
• 申請日: 2008-12-17
• 公開（公告）號: CN201322509Y
• 公開（公告）日: 2009-10-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王林平;張永康;侯志勇;楊國志;劉書慶;蘇永良
• 申請（專利權(quán)）人: 安陽鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: F26B3/02
• 分類號: F26B3/02;F26B21/00;F26B21/10
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務(wù)所（普通合伙）
• 代理人: 徐皂蘭

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及一種氣瓶檢驗站的干燥裝置，具體涉及氣瓶檢驗站氣瓶水壓試驗合格后可以對氧氣瓶進行干燥處理的裝置。

背景技術(shù)：

目前，在氣瓶檢驗站氣瓶水壓試驗合格后氧氣瓶如何干燥方面，一般采用的方法是使用成品烘干箱對氣瓶進行干燥，成品烘干箱主要由真空泵、箱體、工作室，電加熱器及溫度控制系統(tǒng)組成。這種烘干箱目前存在如下不足：

(1)需要加熱電源，電耗損失較大；(2)需要真空泵等設(shè)備，設(shè)備維護的工作量和維護費用較大；(3)設(shè)備占用空間大，在氣瓶檢驗站空間有限情況下，會對空間使用產(chǎn)生壓力；(4)一次性投資比較大，需要購置設(shè)備、做基礎(chǔ)和安裝費用；(5)建設(shè)周期比較長。

實用新型內(nèi)容：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題就是針對以上不足，而利用大型鋼鐵廠區(qū)現(xiàn)有的管網(wǎng)壓力氮氣資源，提供一種氣瓶檢驗站的干燥裝置。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：氣瓶檢驗站的干燥裝置的特征是，氮氣銅管2的一端裝有氮氣閥門7，氮氣銅管2的另一端穿過蒸汽管道1和干燥器氮氣緩沖分布器3連接，干燥器氮氣緩沖分布器3的上方裝有橡膠軟管4，干燥器氮氣緩沖分布器3的下方裝有溫度表6。

本實用新型可以這樣實現(xiàn)的：所述的蒸汽管道1上裝有疏水器5。

本實用新型還可以這樣實現(xiàn)：所述的橡膠軟管4至少為四個。

本實用新型還可以這樣實現(xiàn)：所述的橡膠軟管4上裝有閥門9。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，節(jié)約空間、節(jié)電，不需設(shè)備維護等優(yōu)點。

2、本實用新型具有建設(shè)周期短、施工難度低及節(jié)約建設(shè)成本的優(yōu)點。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明：

本實用新型主要是利用了鋼鐵公司廠區(qū)已有的壓力氮氣，管網(wǎng)壓力氮氣管道中的氮氣本身是低溫精餾產(chǎn)品，不含水分，可以做為吹掃用氣。

如圖1所示，氮氣是在Φ12×3的氮氣銅管2內(nèi)流動，在干燥器氮氣緩沖分布器3之前的管道有約20米在Φ27×3的蒸汽管道1內(nèi)，蒸汽管道1內(nèi)的蒸汽可以達到200-300℃，利用蒸汽管道1內(nèi)的蒸汽對氮氣銅管2內(nèi)的氮氣加熱，可以用蒸汽管道1上裝的疏水器5來控制蒸汽溫度，使氮氣滿足溫度要求；干燥器氮氣緩沖分布器3下方裝的溫度表6顯示氮氣溫度，溫度合格的氮氣通過干燥器氮氣緩沖分布器3上方裝的橡膠軟管4，將合格的氮氣分配到需要干燥的氣瓶10內(nèi)，通過一定時間置換即可達到GB13004-1999《鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗與評定》中“內(nèi)部一般干燥的溫度通常控制在70-80℃；干燥時間不得少于20min”的要求。

參見圖1，具體操作步驟是：首先打開氮氣閥門7，然后打開蒸汽閥門8和疏水器5；十分鐘之后，將干燥器氮氣緩沖分布器3上的橡膠軟管4引到室外，打開該橡膠軟管4上的閥門9，使氮氣放空；當溫度表6上的溫度指示達到90℃時，關(guān)閉氮氣閥門9；將橡膠軟管4插到經(jīng)水壓試驗合格后的氣瓶10底部，打開氮氣閥門9，對氣瓶10進行置換；氮氣置換要持續(xù)30min，以確保置換合格；置換合格后，關(guān)閉氮氣閥門9，將橡膠軟管4從氣瓶10內(nèi)取出；借助內(nèi)窺鏡或小燈泡觀察氣瓶10內(nèi)干燥情況；如果氣瓶10內(nèi)壁已全面呈干燥狀態(tài)，便可結(jié)束干燥，安裝氣瓶閥；氮氣置換結(jié)束時，要關(guān)閉氮氣閥門9，關(guān)閉氮氣閥門7，關(guān)閉蒸汽閥門8。

需要注意的是：本干燥系統(tǒng)是采用氮氣做為干燥氣源，要注意干燥系統(tǒng)安裝空間通風良好，氮氣使用量不宜太多，夠用就好，不要造成窒息。