[實用新型]氧化鋁生產專用高效脫硅機

有效

• 申請號: 200820230760.1
• 申請日: 2008-12-11
• 公開（公告）號: CN201305471Y
• 公開（公告）日: 2009-09-09
• 發明（設計）人: 岳仁福;李旭波;賈進營
• 申請（專利權）人: 河南省泰隆科技開發應用有限公司
• 主分類號: C01F7/46
• 分類號: C01F7/46
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司
• 代理人: 郭中民

技術領域：

本實用新型涉及一種氧化鋁生產專用高效脫硅機，該脫硅機特別適用于燒結法氧化鋁生產中脫硅工序。

背景技術

燒結法氧化鋁生產中脫硅是一個非常重要的工序，傳統的脫硅機采用底部軸向進汽的方法保持脫硅溫度，進行料漿擾流防止硅渣結疤，但只能在底部局部起作用，封頭內仍大面積結疤，難以清理。并且采用內置式出料管，不容易清理結疤，且更換時進入內部作業，操作不便。

發明內容

本實用新型的目的正是針對上述現有技術中所存在的不足之處而提供一種結構更為合理的不僅可有效防止硅渣結疤、并可使結疤的清理更為方便的氧化鋁生產專用高效脫硅機。

本實用新型的氧化鋁生產專用高效脫硅機包括頂部設置有進料管口、下部側壁上置有進氣管和出料管的罐體；所述進氣管以切向布置的方式設置在罐體底部的側壁上；所述出料管的上段以與罐體中軸線相平行的方式豎直設置在罐體外；所述出料管的下段以與罐體中軸線呈銳角的相對位置關系斜置設置，且該段出料管的下端穿過以向側下方斜置方式設置在罐壁上的套管式管口延伸至罐腔底部的中間位置處(由于脫硅過程形成的硅酸鹽沉淀會在渦旋的作用下集中在底部中央，這一斜插底部的結構方式可以將其快速排出，減少了其沉集后結疤的可能)。

本實用新型中所述出料管是由豎直設置的出料管的上段管件、斜置設置的出料管的下段管件和用于連接上下段管件的三通式連接管件組成；其中，斜置設置的出料管的下段管件的外延伸端通過連接件與三通式連接管件的第一個管口相結合，該三通式連接管件的第二個管口通過連接件與豎直設置的出料管的上段管件的下管口相結合，該三通式連接管件的第三個管口采用密封端蓋進行密閉。

本實用新型的有益效果如下：

由于本實用新型采用了進氣管以切向布置結構方式，采用底部切向進蒸汽對料漿進行切向沖擊，這就使得脫硅機在運行時可使料漿形成有序的渦流擾動，使整個設備內部全部達到紊流狀態，達到有效防止硅渣沉積的目的。另外，由于出料管采用了分段式可拆卸的外置結構，不僅使得結疤清理更為方便，還為管件的更換提供了便利。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖中序號：1-進料管口，2-罐體，3-進氣管，4-斜置設置的出料管的下段管件(出料管的下段，也稱為內套管)，5-以向側下方斜置方式設置在罐壁上的套管式管口(外套管)，6-三通式連接管件，7-由豎直設置的出料管的上段管件(出料管的上段)。

具體實施方式

本實用新型以下將結合實施例(附圖)作進一步描述：

本實用新型的氧化鋁生產專用高效脫硅機包括頂部設置有進料管口1、下部側壁上置有進氣管3和出料管的罐體2；所述進氣管3以切向布置的方式設置在罐體底部(下封頭)的側壁上；所述出料管的上段以與罐體中軸線相平行的方式豎直設置在罐體外；所述出料管的下段以與罐體中軸線呈銳角的相對位置關系斜置設置，且該段出料管的下端穿過以向側下方斜置方式設置在罐壁上的套管式管口5延伸至罐腔底部的中間位置處。

本實用新型中所述出料管是由豎直設置的出料管的上段管件7、斜置設置的出料管的下段管件4和用于連接上下段管件的三通式連接管件6組成；其中，斜置設置的出料管的下段管件的外延伸端通過連接件與三通式連接管件的第一個管口相結合，該三通式連接管件的第二個管口通過連接件與豎直設置的出料管的上段管件的下管口相結合，該三通式連接管件的第三個管口采用密封端蓋進行密閉。