[實用新型]一種帶有氣體自預熱器的鋁液在線除氣機

有效

• 申請號: 200820229656.0
• 申請日: 2008-12-31
• 公開（公告）號: CN201367458Y
• 公開（公告）日: 2009-12-23
• 發明（設計）人: 柯東杰
• 申請（專利權）人: 柯東杰
• 主分類號: C22B9/05
• 分類號: C22B9/05;C22B21/06
• 代理公司: 廈門龍格專利事務所（普通合伙）
• 代理人: 婁燁明

一、技術領域

本實用新型用于冶金設備領域，尤其涉及一種帶有氣體自預熱器的鋁液在線除氣機。

二、背景技術

目前在鋁及鋁合金熔鑄生產中，在熔爐到鑄機或鑄造平臺之間，常設置有在線除氣機和過濾箱、旨于提高鋁液的潔凈度，減少冶金缺隙的產生及其遺傳性。目前用的除氣機的轉子均由變頻電機驅動的旋轉軸，帶動同旋轉軸聯接一起的高純石墨轉子和葉輪在鋁液中旋轉攪拌，惰性氣體N₂或Ar經旋轉軸通入葉輪旋切成小氣泡，擴散到鋁液中將溶解在鋁液中的氫帶出鋁液面，達到除氣之目的。然而該常溫的惰性氣體是從軸心直通到葉輪，經葉輪擴散進入700～800C的鋁液中，進入鋁液后氣體受熱體積急劇膨脹，造成氣體顆粒細小化受到限制，除氣效率也受到限制，再提高很難了。

三、實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足之處而提供一種結構簡單、操作方便、易于裝配的帶有氣體自預熱器的鋁液在線除氣機。

本實用新型是通過如下方式實現的，本實用新型主要包括電機1、旋轉主軸2、石墨轉軸4、石墨葉輪5、除氣機本體6，其特征在于還包括氣體自預熱器3；所述的氣體自預熱器3是一內部設有氣腔的裝置，設于旋轉主軸和石墨轉軸的中部，并處于高溫爐膛內鋁液的上方。所述氣體自預熱器，其氣腔形狀可以是螺旋狀或發散狀及其它可使氣體導通的形狀。

本實用新型是在原有的鋁液在線除氣機的基礎上進行改進的，不需要外界加熱元件，利用除氣箱爐膛熱量傳導加熱，同時不變更轉軸聯接方式，并且還可以減短石墨軸長度，節能降耗又提高除氣效率的一種十分理想、易于實用的帶有氣體自預熱器的鋁液在線除氣機。

四、附圖說明

圖1本實用新型結構示意圖；

圖2本實用新型氣體自預熱器氣腔正面結構示意圖；

圖3本實用新型氣體自預熱器氣腔A-A剖面圖；

圖4本實用新型氣體自預熱器另一種氣腔正面結構示意圖；

五、具體實施例方式

現結合附圖，詳述本實用新型具體的實施方式：如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型主要包括電機1、旋轉主軸2、石墨轉軸4、石墨葉輪5、除氣機本體6，其特征在于還包括氣體自預熱器3；所述的氣體自預熱器3是一內部設有氣腔的裝置，設于旋轉主軸2和石墨轉軸4的中部，并處于高溫爐膛內鋁液的上方。

常溫隋性氣體N₂或Ar經旋轉主軸通入氣體自預熱器，因爐膛內的鋁液達到700～800C，常溫隋性氣體從氣體自預熱器上部進入氣腔通道，并在氣腔通道內進行流通，氣體自預熱器利用爐膛內鋁液的溫度使氣腔中的氣體受熱膨脹升溫到接近鋁液的溫度；電機帶動旋轉主軸和石墨轉軸同軸轉動，將受熱膨脹的惰性氣體從氣體自預熱器下部通入石墨葉輪，將高溫惰性氣體旋切成小氣泡，旋轉擴散到鋁液中，達到更加微小氣泡捕獲氫原子，提高除氣效率。

如圖4所示，將常溫下的惰性氣體N₂或Ar經旋轉主軸通入氣體自預熱器中，為了延長惰性氣體滯留在氣腔中的時間，以更好的利用鋁液的溫度使氣體受熱膨脹而接近鋁液的溫度，氣體自預熱器氣腔還可以用螺旋狀等其它可使氣體導通的形狀。

當常溫下惰性氣體由旋轉主軸軸心直接通入石墨葉輪時，進入高溫的鋁液后氣體受熱體積急劇膨脹會形成大氣泡，采用上述兩種實施例將提高惰性氣體的利用率，大大提高鋁液的潔凈度。