[實用新型]無公害有機肥處理及沼氣發生裝置無效
| 申請號: | 200820229288.X | 申請日: | 2008-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN201305561Y | 公開(公告)日: | 2009-09-09 |
| 發明(設計)人: | 林鋒;林皓;張葉盛;賴明帥;張統良;蘇興永 | 申請(專利權)人: | 創東能源環??萍?福建)有限公司 |
| 主分類號: | C05F9/02 | 分類號: | C05F9/02;C12M1/107 |
| 代理公司: | 福州元創專利商標代理有限公司 | 代理人: | 蔡學俊 |
| 地址: | 350002福建省福州市*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 公害 有機肥 處理 沼氣 發生 裝置 | ||
技術領域:
本實用新型涉及一種無公害有機肥處理及沼氣發生裝置。
背景技術:
我國能源矛盾日益突出,而解決我國能源矛盾的根本出路只能是建設節約型社會。我國農村能源利用效率低下,能源浪費嚴重。沼氣是一種清潔、高效的可再生能源,農村發展沼氣很重要,不僅可以方便農民的生活,還可以改善生態環境。沼氣產業實現了農業生產和農民生活的循環發展,極大地節約了農村能源,發展農村沼氣產業,是解決我國農村能源問題和建設節約型新農村的有效途徑。
但發展沼氣產業也存在著一些需要克服以及不斷改進的地方:如沼氣發生裝置在使用一段時間后需要進行清污處理,從而影響了正常的使用。又如以往沼氣發生裝置在產沼氣過程中會產生副產物硫化氫,硫化氫是一種臭雞蛋的無色氣體,農村沼氣池產生的沼氣每立方米一般含有1-3克的硫化氫,當灶具燃燒沼氣時,硫化氫在水汽參與下會腐蝕灶具上的一些金屬零件以及還會產生一些對人體有害的氣體。
發明內容:
本實用新型的目的在于提供一種無公害有機肥處理及沼氣發生裝置,該裝置結構簡單、設計合理,有利于不間斷地產生沼氣及堆肥。
本實用新型無公害有機肥處理及沼氣發生裝置,其特征在于:包括用于容納有機廢棄物的若干個收集罐,所述若干個收集罐經一輸送喂料泵與前發酵罐連接,所述前發酵罐又與后發酵罐連接,前、后發酵罐分別經料液泵輸送沼液至脫水機脫水。
本實用新型的工作流程:首先有機廢棄物(包括有家庭、餐館的廢棄物、畜產廢棄物、市場廢棄物等)被收集到若干個收集罐中,收集罐的有機廢棄物經喂料泵輸送到前發酵罐,前發酵罐內的有機料自流到后發酵罐,前、后發酵罐分別經料液泵輸送沼液至脫水機脫水后,沼液渣被送往制造有機肥,沼液的廢液送往回流收集罐。因為設置了多個收集罐以及前、后發酵罐,使該裝置在清污、維護時可以不需要停產,從而保證了不間斷地產生沼氣及堆肥。
附圖說明:
圖1是本實用新型的構造示意圖;
圖2是本實用新型前、后發酵罐的構造示意圖。
具體實施方式:
本實用新型無公害有機肥處理及沼氣發生裝置,包括用于容納有機廢棄物的若干個收集罐A1,該若干個收集罐A1經一輸送喂料泵A2與前發酵罐A3連接,前發酵罐A3又與后發酵罐A4連接,前、后發酵罐A3、A4分別經料液泵A5輸送沼液至脫水機A6脫水后,沼液渣被送往制造有機肥,沼液的廢液送往回流收集罐。收集罐有兩個,每個收集罐均設有攪拌器。
為了有利于消除發酵罐內產生的硫化氫氣體,本實用新型罐體內的頂部安裝有用于盛載脫硫菌的木條格層2,罐體頂板3上設有若干個便于進氣管4伸入罐體內腔的進氣管口5,罐體外設有與進氣管連接以控制空氣進氣量的風機6,為了保證生物脫硫的正常進行,罐體還設有氧氣濃度、PH值、溫度值的控制裝置。
本實用新型的生物脫硫,采取控制定量的空氣進入沼氣反應器的方法來實現脫硫,這種脫硫方法的原理是利用兼性厭氧微生物在微量氧氣(<0.1mg/L)存在的情況下,將硫化物氧化為單質硫。這類細菌屬于無色硫細菌,其中硫桿菌Thiobacillus就是一種典型的脫硫細菌,它屬于自養細菌,以無機硫化物為電子供體,以CO2為碳源,其是土壤和自然水體中最常見的一種無色硫細菌,一般是無芽孢的短桿菌,革蘭氏陰性,端生鞭毛,能將硫化物氧化成單質硫或硫酸鹽,或將硫代硫酸鹽氧化為硫酸鹽。大多數無色硫細菌都在pH中性、中溫條件下生活,對DO的要求嚴格。
本實用新型脫硫參數的控制:
1.罐體內氧氣濃度的控制:本工程采用的是通過安裝在罐體內測含氧量的探頭把信號傳遞給PLC,再由PLC控制空氣進氣管道上的截流閥實現空氣定量進入罐體內。
2.PH的控制:罐體內PH控制在6-8,為脫硫菌提供良好的生存環境。
3.溫度的控制:本工程通過利用發電機的余熱對罐體內部進行加溫,并控制罐體內的溫度37℃左右為脫硫菌創造有利的中溫生存環境。
4.生物載體的選擇:本工程在罐體內的頂部安裝有兩層的木條格作為脫硫菌的載體,不僅增加了生物載體的面積,而且增加了空氣與脫硫菌的接觸面積,從而增強了細菌的脫硫能力。
為了使罐體內的物料更加充分地攪拌,以利于物料的反應,罐體頂板3與底板8之間設有支撐柱9,罐體內豎設有主攪拌軸10,主攪拌軸伸出端與第一電動機傳動機構11聯接;罐體周壁上還斜置有末端具有攪拌葉片的轉軸12,轉軸從罐體周壁上的通孔伸出,并與周壁體外的第二電動機構13傳動聯接,轉軸伸入罐體的角度可調。
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