[實用新型]一種雙向施壓的砌塊成型壓機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820229226.9
• 申請日: 2008-11-28
• 公開（公告）號: CN201291497Y
• 公開（公告）日: 2009-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 施生茂;陸春華;張瑞福;陳鴻輝
• 申請（專利權(quán)）人: 泉州市豐澤福帆機械有限公司
• 主分類號: B28B3/00
• 分類號: B28B3/00;B28B1/087
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 洪淵源

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種空心砌塊成型機，特別是一種雙向施壓的砌塊成型壓機。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的空心砌塊成型機，通常以模芯芯棒組振動為主、單向施壓為輔的壓制成型方式，容易出現(xiàn)成型后的制品分層微裂，干表觀密度在不足，抗壓強度小，影響砌塊制品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種雙向施壓的砌塊成型壓機，有效地解決同類制品分層微裂的難題，使加工后的空心砌快制品具有優(yōu)良的品質(zhì)。

本實用新型的目通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種雙向施壓的砌塊成型壓機，包括由上、下固定梁和立柱構(gòu)成的機架，機架立柱的中部固裝有固定橫梁，固定橫梁與上、下固定梁之間的立柱上分別套裝可沿立柱升降的上、下活動梁，分別用于提升上、下活動梁的上、下提升油缸，以及模具裝置、強制性鋪料裝置，其特征在于：還包括對應(yīng)固定在上、下固定梁中部且油缸活塞分別連接上、下活動梁的上、下加壓成型油缸，以及與模具裝置相連接的輔助振動裝置。

進一步，上述模具裝置由模箱、上模、下模、模芯芯棒組組成；其模箱固定在固定橫梁上，模箱內(nèi)具有型腔；上模、下模對應(yīng)固定在上、下活動梁上；模芯芯棒組的底板通過彈簧柔性地固定在模箱上；所述輔助振動裝置包括固定在模芯芯棒組底板上帶有隔振器的振動器。在輔助振動裝置的作用下，模芯芯棒組產(chǎn)生振動，確保物料能均勻快速模腔填充，使布料時間縮短，提高效率；在壓制成型過程中，輔以振動，以便縮短成型時間和更好的密度分布；脫模過程中，輔以振動，有助于脫模，大大提高產(chǎn)品的成品率，同時減少模具內(nèi)腔的磨損，延長模具的使用壽命。

上述雙向施壓的砌塊成型壓機的工作原理：成型物料存在儲料斗中，定時定量的向強制性鋪料裝置供料；通過油缸移至模腔上方，輔助振動裝置、強制性布料器同時作業(yè)，使物料在模腔內(nèi)充分、快速填充模腔空隙，布料完成后快速移至原位；接著，上模快速下降、預(yù)壓；再利用上、下加壓成型油缸通過上模、下模對模腔中的成型物料同時加壓，并輔以排氣(根據(jù)工藝要求決定)直至物料被壓制成型；上模快速上升退回原位；振動裝置微振，下模先慢脫、再快脫到位；下模下降到位，一次壓制完成；重復(fù)上述步驟，進行下一循環(huán)，鋪料裝置再次移至模腔上方時，同時將成型后的產(chǎn)品送到產(chǎn)品輸送帶移出。

本實用新型采用上、下加壓成型油缸實現(xiàn)雙向施壓為主，模芯芯棒組振動為輔的砌塊成型方式，解決了現(xiàn)有空心砌塊以模芯芯棒組振動為主、單向施壓為輔的壓制成型方式而導(dǎo)致制品分層微裂、干表觀密度在不足、抗壓強度小等技術(shù)問題。利用本雙向施壓的砌塊成型壓機所生產(chǎn)的空心砌塊制品通體密度均勻，能生產(chǎn)各種多孔砌塊，并使砌塊多樣化，成品率高，提高生產(chǎn)效率；且改變了現(xiàn)有以高強度振動為主的成型方式，振動裝置的震動強度小，延長模具的使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是本實用新型的整機示意圖。

圖2是本實用新型的模具裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的輔助振動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的側(cè)視圖。

圖5是本實用新型的強制性鋪料裝置的俯視圖。

具體實施方式

參照圖1并結(jié)合圖2至圖5。一種雙向施壓的砌塊成型壓機，主要包括由立柱11和分別固定在立柱頂部、底部的上、下固定梁12、13構(gòu)成的機架、由裝置在機架立柱11中部的固定橫梁14以及上、下活動梁15、16組成的成型裝置、由模箱21、上模22、下模23、模芯芯棒組24組成的模具裝置2、輔助振動裝置3、上、下提升油缸41、42、儲料斗5、強制性鋪料裝置6以及上、下加壓成型油缸71、72。

參照圖1。成型裝置的固定橫梁14固定安裝在機架立柱11的中部，上、下活動梁15、16分別活動安裝在固定橫梁14與上、下固定梁12、13之間的立柱11上，上、下活動梁15、16可沿立柱上、下移動。

參照圖1、圖2。模具裝置2包括模箱21、上模22、下模23、模芯芯棒組24；其中，模箱21固定在上述的固定橫梁14上，模箱21內(nèi)具有型腔；上模22、下模23對應(yīng)固定在上、下活動梁15、16上；模芯芯棒組24包括若干芯棒241以及用于固裝芯棒的底板242，底板242通過彈簧243柔性地固定在模箱21上。

參照圖1。上、下提升油缸41、42的油缸頭分別固定在上、下固定梁12、13上，上提升油缸41的活塞與上活動梁15連接，下提升油缸42的活塞與下活動梁16連接。