[實用新型]一種含銀陰極層的固體電解電容器有效
| 申請號: | 200820229004.7 | 申請日: | 2008-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN201340806Y | 公開(公告)日: | 2009-11-04 |
| 發明(設計)人: | 張易寧;肖張瑩 | 申請(專利權)人: | 福建國光電子科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01G9/04 | 分類號: | H01G9/04;H01G9/15 |
| 代理公司: | 福州元創專利商標代理有限公司 | 代理人: | 蔡學俊 |
| 地址: | 350015福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 陰極 固體 電解電容器 | ||
技術領域
本實用新型屬于固體電解電容器制備領域,更具體涉及一種含銀陰極層的固體電解電容器。
背景技術
電解電容器是指在鋁、鉭、鈮、鈦等閥金屬(ValveMetal)的表面采用陽極氧化法(AnodicOxidation)生成一薄層氧化物作為電介質,以電解質作為陰極而構成的電容器。固體片式鋁電解電容器是一種用導電聚合物作電容器陰極的新型電子元件,具有高頻低阻抗,可靠性高,易于片式化特點,但是現有技術中對于固體片式鋁電解電容器的制備過程存在很多缺陷,因此使制備出的產品性能不佳。一般電解電容器的陰極層都是在碳層外被覆銀層,其中由于高度、厚度等不同,對電容器的性能都有影響,而且覆銀層過多,增加生產成本。
實用新型內容
本實用新型的目的是要提供一種含銀陰極層的固體電解電容器;通過合適的含銀陰極層高度和厚度,即保證和優化電解電容器的質量和電性能,又省銀漿層,節約了成本和資源。
本實用新型的含銀陰極層的固體電解電容器,包括閥金屬、導電高分子層、含碳陰極層、含銀陰極層、引線連接和塑封部分,其特征在于:所述含銀陰極層的厚度范圍為0.005mm~0.1mm,高度為含碳陰極層高度的10%~80%。
本實用新型的顯著優點是:本實用新型通過合適的含銀陰極層高度,即保證和優化電解電容器的質量和電性能,又省銀漿層,有效降低產品成本,節約資源,具有顯著的經濟效益。
附圖說明
圖1是本實用新型固體電解電容器的剖視示意圖,其中,1閥金屬,2導電高分子層,3含碳陰極層,4含銀陰極層,5導電粘接劑,6引線框,7塑封料,8阻隔帶,9導電粘接劑。
具體實施方式
根據圖1,具體說明本實用新型的固體電解電容器,包括閥金屬1、導電高分子層2、含碳陰極層3、含銀陰極層4,固體電解電容器的陽極通過導電粘接劑9粘接到引線框6的陽極端,固體電解電容器的陰極通過導電粘接劑5粘接到引線框6的陰極端,固體電解電容器以環氧樹脂7進行塑封。
本實用新型的含銀陰極層的厚度范圍為0.005mm~0.1mm,高度為含碳陰極層高度的10%~80%。
1.本實用新型的固體電解電容器的電容器芯片是表面覆蓋有電介質層的閥金屬或氧化物,閥金屬是鋁、鉭、鈮或鈦等,氧化物是一氧化鈮等。
實施例1
以采用本實用新型結構的固體鋁電解電容器為例,完成含碳陰極層的被制后,用浸漬方法將產品浸入銀漿中;產品浸漬速度為0.125mm/s,浸漬深度為含碳陰極層高度的20%,浸漬時間為10s,再以0.05mm/s的速度將產品提起。室溫靜置晾干10min后,在80℃隧道爐中烘干10min,后在130℃隧道爐中烘干20min,再重復一次,將產品在130℃隧道爐中烘干20min。完成后對產品測試其含銀陰極層的厚度。
實施例2按照實施例1的步驟,浸漬深度為含碳陰極層高度的50%。
對比例
含銀陰極區高度為含碳陰極層高度的80%以上
以固體鋁電解電容器為例,完成含碳陰極層的被制后,用浸漬方法將產品浸入銀漿中;產品浸漬速度為0.125mm/s,浸漬時間為10s,浸漬深度為陰極區的80%以上。再以0.05mm/s的速度將產品提起。室溫靜置晾干10min后,在80℃隧道爐中烘干10min,后在130℃隧道爐中烘干20min,再重復一次,將產品在130℃隧道爐中烘干20min。完成后對產品測試其含銀陰極層的厚度。
表1含銀陰極層測試數據
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