[實用新型]間歇式溫拌瀝青混合料攪拌設備

無效

• 申請號: 200820228532.0
• 申請日: 2008-12-29
• 公開（公告）號: CN201330362Y
• 公開（公告）日: 2009-10-21
• 發明（設計）人: 裴建中;邢向陽;吳浩;張志輝
• 申請（專利權）人: 長安大學
• 主分類號: E01C19/10
• 分類號: E01C19/10
• 代理公司: 西安永生專利代理有限責任公司
• 代理人: 申忠才;于 信

技術領域

本實用新型屬于道路或其它類似構筑物鋪面的鋪筑、修復用的機器、工具或輔助設備技術領域，具體涉及到間歇式溫拌瀝青混合料攪拌設備。

背景技術

當前，我國各行業對能源的需求量大，而能源供應又很緊張，“節能減排”已經作為我國的國策，寫入了“十一五”規劃中。同時，由于溫室效應對全球環境氣候、人類居住條件產生巨大的影響，我國已簽署了《京都議定書》，承諾將大量減少溫室氣體的排放，熱拌瀝青行業也是需減少排放的領域之一。

我國每年新建的高等級路面90％以上為瀝青路面。在瀝青路面鋪筑的施工過程中，所使用攪拌設備主要有連續式瀝青混合料攪拌機和間歇式瀝青混合料攪拌機，相比連續式瀝青混合料攪拌機，間歇式瀝青混合料攪拌機能保證骨料的級配，骨料與瀝青的比例可達到相當精確的程度，另外也易于根據需要隨時變更骨料級配和油石比，所以在我國使用較為普遍。現有的間歇式瀝青混合料攪拌機，主要針對常規熱拌瀝青混合料而設計，對瀝青和礦料的加熱溫度高，單位能耗大，且瀝青老化嚴重，同時在生產和施工的過程中還會排放出大量的廢氣和粉塵，污染了環境，影響到施工人員的身體健康。

溫拌瀝青混合料是一種新型、節能、環保路面鋪筑材料，在不降低路面使用性能的同時，能在更低的溫度下拌和及壓實，從而減少了生產過程中的能源消耗和廢棄物的排放。溫拌瀝青混合料通過使用特定的技術方案或化學添加劑，使拌和及壓實溫度介于熱拌瀝青混合料(150～180℃)和冷拌(常溫)瀝青混合料之間，性能可以達到、甚至超過熱拌瀝青混合料，但目前還沒有一種間歇式溫拌瀝青混合料攪拌設備。在溫拌瀝青混合料技術領域，當前需迫切解決的一個技術問題是提供一種間歇式溫拌瀝青混合料拌攪設備。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于克服上述現有的間歇式瀝青混合料攪拌設備的缺點，提供一種拌和生產溫度低、能耗低、環境污染小、所制備的瀝青混合料級配好、瀝青老化程度低的間歇式溫拌瀝青混合料攪拌設備。

解決上述技術問題所采用的技術方案是：在機架上設置熱骨料提升機，機架上部設置熱骨料篩分機，機架上熱骨料篩分機的下方至少設置4個熱骨料箱，機架上每一個熱骨料箱的正下方設置有1個熱骨料稱量皮帶，機架中部熱骨料稱量皮帶的正下方設置有熱骨料總量稱量斗，機架中部熱骨料總量稱量斗的正下方設置有泡沫瀝青生成器，機架下部泡沫瀝青生成器的正下方設置有混合料攪拌器、水泵、空氣泵、水箱，水泵通過導管與泡沫瀝青生成器和水箱相聯通，空氣泵通過導管與泡沫瀝青生成器相聯通，還包括設置在地面上的瀝青泵和瀝青罐，瀝青泵通過導管與泡沫瀝青生成器和瀝青罐相聯通。

本實用新型的泡沫瀝青生成器為：通過導管與瀝青泵相聯通的瀝青管上至少設置有8個與瀝青管相聯通的泡沫瀝青噴嘴以及至少設置有4個與冷水管和泡沫瀝青噴嘴相聯通的噴水閥，冷水管通過導管與水泵相聯通，瀝青管上設置有與泡沫瀝青噴嘴和空氣泵相聯通的壓縮空氣管。

本實用新型的每兩個泡沫瀝青噴嘴與一個噴水閥相聯通。

本實用新型采用了泡沫瀝青生成器，集料、礦粉、泡沫瀝青生成器制備的泡沫瀝青在混合料攪拌器中充分拌和，低粘度的泡沫瀝青使得集料在較低的溫度下被充分裹覆，從而降低生產溫度，制備成的溫拌瀝青混合料出料溫度為120～140℃，相比常規熱拌瀝青混合料，可降低拌和溫度20～30℃，CO₂以及氮氧化物廢氣排放量顯著減少，減小了環境污染，所生產的溫拌瀝青混合料級配良好，性能等同或優于常規熱拌瀝青混合料，瀝青老化程度低，延長了瀝青混凝土路面的使用壽命。本實用新型具有拌和生產溫度低、能耗低、環境污染小、所制備的溫拌瀝青混合料級配良好、瀝青老化程度低等優點，可用于制備溫拌瀝青混合料。

附圖說明

圖1是本實用新型一個實施例的主視圖。

圖2是圖1中泡沫瀝青生成器6的主視圖。

圖3是圖2的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步詳細說明，但本實用新型不限于這些實施例。

實施例1

在圖1中，本實施例的間歇式溫拌瀝青混合料攪拌設備由熱骨料提升機1、熱骨料篩分機2、熱骨料箱3、熱骨料稱量皮帶4、熱骨料總量稱量斗5、泡沫瀝青生成器6、混合料攪拌器7、水箱8、瀝青罐9、瀝青泵10、水泵11、空氣泵12、機架13聯接構成。