[實(shí)用新型]磁種微絮凝油田污水預(yù)處理裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820228364.5
• 申請(qǐng)日: 2008-12-22
• 公開（公告）號(hào): CN201406337Y
• 公開（公告）日: 2010-02-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魯禮民;劉寺意
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安恒旭科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): C02F1/52
• 分類號(hào): C02F1/52;C02F1/48
• 代理公司: 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所
• 代理人: 李子安

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種油田污水處理裝置，具體涉及一種磁種微絮凝油田污水預(yù)處理裝置。

背景技術(shù)

目前，在油氣集輸領(lǐng)域內(nèi)，對(duì)污水處理的工藝通常是先對(duì)分離后的污水進(jìn)行自然沉降，然后再進(jìn)行加藥沉降。采用此種工藝，不僅沉降時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備占地多，建設(shè)投資大，而且操作點(diǎn)多，不容易管理。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種運(yùn)行安全可靠、占地面積小、操作點(diǎn)少、方便管理的磁種微絮凝油田污水預(yù)處理裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種磁種微絮凝油田污水預(yù)處理裝置，其特征在于：它包括攪拌加藥裝置和填料除油室，所述填料除油室通過(guò)連通管連接磁種微絮凝室，磁種微絮凝室與沉淀室連通，沉淀室連接清水出口；所述攪拌加藥裝置與連通管連接。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用、維修、管理方便，運(yùn)行安全可靠、費(fèi)用低，占地面積小，是油田污水處理中理想的前置過(guò)程設(shè)備。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型包括攪拌加藥裝置1和填料除油室3，所述填料除油室3通過(guò)連通管6連接磁種微絮凝室15，磁種微絮凝室15與沉淀室16連通，沉淀室16連接清水出口14；所述攪拌加藥裝置1與連通管6連接。

所述攪拌加藥裝置1、填料除油室3、磁種微絮凝室15和沉淀室16設(shè)置在撬板12上。

所述磁種微絮凝室15內(nèi)依次設(shè)置有節(jié)流孔板7、磁絮體去除裝置8以及與磁絮體去除裝置8相連接的螺旋除雜裝置9。

所述沉淀室16內(nèi)設(shè)置有斜管固液分離裝置11、除砂裝置10和浮球液位計(jì)13。

本實(shí)用新型工作時(shí)，污水經(jīng)污水進(jìn)口2進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，首先經(jīng)過(guò)填料除油裝置3進(jìn)行油水分離，根據(jù)油、水比重的不同，使分離后的油上浮在填料除油裝置3的頂部，并通過(guò)設(shè)置在頂部的出油口4流出，雜質(zhì)部分經(jīng)排污口5排出；經(jīng)過(guò)上述分離后的污水經(jīng)過(guò)連通管6進(jìn)入磁種微絮凝室15，攪拌加藥裝置1通過(guò)連通管6將磁絮凝劑加入污水，經(jīng)節(jié)流孔板7后進(jìn)行磁種絮凝，污水中的雜質(zhì)被絮凝體去除裝置8吸附，并經(jīng)螺旋除雜裝置9排出。對(duì)于一些污水較難處理的油田，可采用雙絮凝體去除裝置進(jìn)行處理，經(jīng)過(guò)處理的清水再經(jīng)斜管固液分離裝置11處理后通過(guò)清水出口14送出，水中的泥砂經(jīng)過(guò)除砂裝置10的堆積，從排污口排出。為方便運(yùn)輸，整個(gè)裝置底部安裝在撬座12上。裝置內(nèi)液位的高度通過(guò)浮球液位計(jì)13顯示。