[實用新型]連鑄機復合澆注裝置

無效

• 申請號: 200820228269.5
• 申請日: 2008-12-29
• 公開（公告）號: CN201324816Y
• 公開（公告）日: 2009-10-14
• 發明（設計）人: 雷華;楊拉道;趙敏;劉趙衛
• 申請（專利權）人: 中國重型機械研究院
• 主分類號: B22D11/06
• 分類號: B22D11/06;B22D11/10
• 代理公司: 西安慈源有限責任專利事務所
• 代理人: 鮑燕平

技術領域

本實用新型涉及冶金行業連鑄領域，是兩種不同金屬分別分布于連續鑄坯的內外部位的連鑄機復合澆注裝置。

背景技術

連續鑄造是直接把熔融金屬制成坯料的成熟工藝技術。傳統連鑄技術只能生產單一的金屬坯料。由于單一金屬坯在使用中與復合鑄比較存在機械性能差、價格較高、易生銹的問題，工業生產和日常生活中對復合鑄坯的需求越來越多的提出新的要求。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種內部是碳鋼，四周是不銹鋼的復合金屬材料的連鑄板坯的連鑄機復合澆注裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的，連鑄機復合澆注裝置，其特征是：包括上結晶器、下澆鋼系統、下結晶器、引錠四部分，上結晶器由上外寬面水箱、上外寬面銅板、上內寬面水箱、上內寬面銅板、上右窄面銅板、上右窄面水箱、上左窄面水箱、上左窄面銅板組成，上結晶器的上外寬面銅板、上內寬面銅板、上右窄面銅板和上左窄面銅板形成的上內腔，形成能承受金屬溶液靜壓力等外力的坯殼；上外寬面水箱、上內寬面水箱、上右窄面水箱6和上左窄面水箱分布在上內腔外；下部結晶器由下內寬面水箱、下內寬面銅板、下外寬面銅板、下外寬面水箱、下左窄面水箱、下左窄面銅板、下右窄面銅板、下右窄面水箱組成；內部同上結晶器一樣形成一內腔；下內寬面銅板、下外寬面銅板、下左窄面銅板和下右窄面銅板形成的下腔體；下內寬面水箱、下外寬面水箱、下左窄面水箱和下右窄面水箱分布在下內腔外；下結晶器內腔比上結晶器大，下結晶器內腔與下澆鋼系統相同，上結晶器內腔決定復合鑄坯的碳鋼坯芯形狀及大小，下結晶器內腔決定復合鑄坯的最終形狀及大小，上下結晶器內腔截面的差值就是復合鑄坯的不銹鋼層；

所述的下結晶器下端有足輥對板坯起導向作用。

所述的上下結晶器內腔截面的差值是復合鑄坯的不銹鋼層厚度。

所述的水箱和其對應的銅板間均有通水冷卻槽，水箱內有流動的冷卻水。

上下窄面水箱帶著窄面銅板可在一定范圍內移動，以調節所需要澆注的鑄坯寬度；引錠是由引錠頭組成，開始澆鑄是用于堵塞上下結晶器內腔相成初澆內腔，在初澆部分形成具有一定強度的坯殼后，通過引錠作用向下拉坯完成開澆。

本實用新型的優點是：液態碳鋼金屬熔冶經過上結晶器的上外寬面銅板2、上內寬面銅板4、上右窄面銅板5和上左窄面銅板8形成的上內腔后，液態碳鋼金屬熔冶四周形成能承受一定金屬溶液靜壓力等外力的坯殼，隨著此部分的連續下移，當到達下部下內寬面銅板11、下外寬面銅板13、下左窄面銅板16和下右窄面銅板17形成的下腔體時，碳鋼坯殼被四周充填銹鋼溶液包圍，并經過下結晶器的水冷卻，使四周的不銹鋼溶液與內部的碳鋼坯殼熔合凝固在一起。隨著鑄坯的繼續下移，經過不斷向鑄坯表面噴灑冷卻水的冷卻，使鑄坯逐漸冷卻，并經過切割形成“不銹鋼-碳鋼”復合鑄坯成品。復合鑄坯根據需要軋制形成不同規格復合板材，復合板材既有良好的機械性能，又有防銹美觀功能。

附圖說明

下面結合實施例附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型實施例結構示意圖；

圖2是圖1轉動90度方向工作狀態示意圖；

圖中：1、上外寬面水箱；2、上外寬面銅板；3、上內寬面水箱；4、上內寬面銅板；5、上右窄面銅板；6、上右窄面水箱；7、上左窄面水箱；8、上左窄面銅板；9、下澆鋼系統；10、下內寬面水箱；11、下內寬面銅板；12、足輥；13、下外寬面銅板；14、下外寬面水箱；15、下左窄面水箱；16、下左窄面銅板；17、下右窄面銅板；18、下右窄面水箱；19、引錠。

具體實施方式