[實(shí)用新型]感應(yīng)電爐用水管動密封連接裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820228201.7
• 申請日: 2008-12-05
• 公開（公告）號: CN201340189Y
• 公開（公告）日: 2009-11-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡彩娥;田志明
• 申請（專利權(quán)）人: 西安電爐研究所有限公司
• 主分類號: F27B14/08
• 分類號: F27B14/08
• 代理公司: 西安新思維專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 李 罡

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于金屬熔煉、保溫爐等設(shè)備用水管連接裝置，具體涉及感應(yīng)電爐用水管動密封連接裝置。

技術(shù)背景

坩堝式感應(yīng)電爐(工頻、中頻)所需冷卻的主要部位是感應(yīng)線圈。感應(yīng)線圈的工作電流很大，往往達(dá)幾千乃至上萬安培。因此自身電阻一起的發(fā)熱量相當(dāng)可觀，約占電爐功率的20～30％。此外，坩堝內(nèi)熔融金屬爐料通過爐襯向感應(yīng)線圈連續(xù)傳遞熱量。這兩部分熱量均需通過感應(yīng)線圈內(nèi)的冷卻介質(zhì)帶走。

在坩堝式感應(yīng)電爐中上述兩部分需通過感應(yīng)線圈內(nèi)的冷卻介質(zhì)帶走的熱量數(shù)量相當(dāng)大，另外磁軛、短路環(huán)等電爐部件都需要冷卻，這些決非強(qiáng)制空氣冷卻所能勝任。所以坩堝式感應(yīng)電爐的冷卻采用水冷。采用水冷的另一個主要原因使冷卻水的急劇降溫使導(dǎo)電體工作溫度和電阻率降低。總所周知，銅的電阻溫度系數(shù)等于0.004/℃，其工作溫度每降低10℃，電阻減少4/％。當(dāng)感應(yīng)線圈的工作溫度從80℃降到50℃時(shí)，電能損耗即可降低12/％，足見水冷效果顯著。

基于以上原因，坩堝式感應(yīng)電爐的冷卻幾乎都采用了水冷方式。而大部分坩堝式感應(yīng)電爐所需冷卻部件都在可傾動爐體上。這樣，可傾動爐體上帶有大量的水冷管，這些水冷管由普通鋼管或不銹鋼管制成。坩堝式感應(yīng)電爐冷卻水支路較多，選用進(jìn)、回水總管將進(jìn)水支管和回水支管分別集中起來。再用數(shù)根輸水夾布膠管把可傾動爐體上的進(jìn)、回水總管(動)和基礎(chǔ)上的總進(jìn)、回水管兩部分水冷相連接。實(shí)現(xiàn)既通水，又不影響爐體的傾動。但這種連接的缺點(diǎn)是膠管和鋼管接頭易漏水，膠管壽命短，維修量大；其次由于就是輸水夾布膠管數(shù)量多，爐子占用空間大，浪費(fèi)資源；再者就是輸水夾布膠管數(shù)量多，重量大，給爐子的傾動帶來較大困難。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種實(shí)用可靠、密封性好、壽命長的感應(yīng)電爐用水管動密封連接裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案：

感應(yīng)電爐用水管動密封連接裝置，其特殊之處在于：所述的水管動密封連接裝置設(shè)置在感應(yīng)電爐的爐體與匯水管之間；所述的水管動密封連接裝置包括接管、拉緊螺母、拉緊接頭、三通、轉(zhuǎn)軸；所述三通的一側(cè)與轉(zhuǎn)軸固定連接，三通另一側(cè)通過拉緊接頭和拉緊螺母的配合與接管動密封連接，三通的下端與水管連接。

上述的拉緊接頭與三通螺紋之間為連接，拉緊接頭和拉緊螺母之間設(shè)置用于密封的頂圈、襯套和V形夾織物密封圈。

上述的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在爐體上。

上述的水管動密封連接裝置分別與感應(yīng)電爐的回水匯水管和進(jìn)水匯水管連接。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型很好的解決了坩堝式感應(yīng)電爐可傾動爐體的水冷管和基礎(chǔ)上的總進(jìn)、回水管連接問題。結(jié)構(gòu)簡單、密封性好、壽命長。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中感應(yīng)電爐的冷卻水路連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為水管動密封連接裝置應(yīng)用在感應(yīng)電爐上的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型水管動密封連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號說明：

1-接管、2-拉緊螺母、3-拉緊接頭、4-三通、5-爐子轉(zhuǎn)軸、6-爐蓋機(jī)構(gòu)、7-襯套、8-V形夾織物密封圈、9-頂圈、10-水管動密封裝置、11-爐體12-水冷電纜、13-進(jìn)水總管、14-出水總管、15-回水匯水管、16-進(jìn)水匯水管、17-輸水夾布膠管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

參見圖1，坩堝式感應(yīng)電爐(工頻、中頻)所需冷卻的主要部位是感應(yīng)線圈。感應(yīng)線圈的工作電流很大，往往達(dá)幾千乃至上萬安培。因此自身電阻一起的發(fā)熱量相當(dāng)可觀，約占電爐功率的20～30％。此外，坩堝內(nèi)熔融金屬爐料通過爐襯向感應(yīng)線圈連續(xù)傳遞熱量。這兩部分熱量均需通過感應(yīng)線圈內(nèi)的冷卻介質(zhì)帶走。

現(xiàn)有技術(shù)中，坩堝式感應(yīng)電爐的冷卻幾乎都采用了水冷方式。而大部分坩堝式感應(yīng)電爐所需冷卻部件都在可傾動爐體上。這樣，可傾動爐體上帶有大量的水冷管，這些水冷管由普通鋼管或不銹鋼管制成。坩堝式感應(yīng)電爐冷卻水支路較多，選用進(jìn)、回水總管將進(jìn)水支管和回水支管分別集中起來。再用數(shù)根輸水夾布膠管把可傾動爐體上的進(jìn)、回水總管(動)和基礎(chǔ)上的總進(jìn)、回水管兩部分水冷相連接。實(shí)現(xiàn)既通水，又不影響爐體的傾動。但這種連接的缺點(diǎn)是膠管和鋼管接頭易漏水，膠管壽命短，維修量大；其次由于就是輸水夾布膠管數(shù)量多，爐子占用空間大，浪費(fèi)資源；再者就是輸水夾布膠管數(shù)量多，重量大，給爐子的傾動帶來較大困難。