[實用新型]組合模具無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820227928.3 | 申請日: | 2008-12-18 | 
| 公開(公告)號: | CN201315196Y | 公開(公告)日: | 2009-09-23 | 
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李雄壯;崔金寶;趙葛 | 申請(專利權(quán))人: | 保定天威集團有限公司 | 
| 主分類號: | H01B13/16 | 分類號: | H01B13/16;H01B13/30 | 
| 代理公司: | 石家莊新世紀專利商標事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 董金國 | 
| 地址: | 071056河北省保定市*** | 國省代碼: | 河北;13 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 組合 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種組合模具,特別是一種供漆包扁線涂漆的組合模具。
背景技術(shù)
目前,我國漆包扁線的生產(chǎn)主要以固定模具為主進行涂漆,其構(gòu)成中包括模具套和模芯,銅扁線通過與模芯的間隙進行上漆,間隙通過漆液的浮力來控制四面的間隙。此種模具的缺點:涂漆模具尺寸固定,對導(dǎo)體尺寸要求較高;同時因為是固定模具,在變更線規(guī)或調(diào)整漆膜厚度時,需停車更換模具。因立式漆包爐爐體較高,道次較多,所以一爐線應(yīng)在470米至540米不等,為此,停車掛模具廢線的浪費較高。同時因爐內(nèi)溫度高(400度左右),停車、掛模具、開車等費時較長,對爐內(nèi)熱量的損失較大(爐溫降低到80度左右)。在更換模具時,需2人以上進行協(xié)作才能完成,工作時間約在3個小時左右。對產(chǎn)品性能的影響:當導(dǎo)體與模具不垂直時,會造成裸線四個面上漆量的不均勻,造成漆膜偏心;雖然漆包扁線性能滿足用戶要求,但漆包扁線的性能不能達到最佳狀態(tài)。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種一模多用、便于更換線規(guī)、且涂漆質(zhì)量好的組合模具。
本實用新型采用如下技術(shù)方案:
本實用新型包括四個結(jié)構(gòu)相同的組合塊和一個環(huán)形伸縮調(diào)節(jié)彈簧,組合塊的一個側(cè)面上設(shè)有一個調(diào)節(jié)桿,調(diào)節(jié)桿上套裝有涂漆套筒,組合塊上與設(shè)調(diào)節(jié)桿的側(cè)面相鄰的側(cè)面上設(shè)有一個與調(diào)節(jié)桿軸線相垂直的插接孔,組合塊的一端設(shè)有供環(huán)形伸縮調(diào)節(jié)彈簧安裝的連接頸,每個組合塊的裝有涂漆套筒的調(diào)節(jié)桿依次同向與相鄰的組合塊的插接孔插接,環(huán)形伸縮調(diào)節(jié)彈簧套裝在四個組合塊的連接頸上。
本實用新型所說調(diào)節(jié)桿端部連接有防止涂漆套筒滑脫的限位螺釘。
本實用新型所說環(huán)形伸縮調(diào)節(jié)彈簧是一圓柱螺旋拉伸彈簧首尾相接構(gòu)成的。
本實用新型所說涂漆套筒的外表圓柱面為螺紋面。
本實用新型所說組合塊的連接頸上設(shè)有防止環(huán)形伸縮調(diào)節(jié)彈簧滑脫的限位槽。
本實用新型所提供的組合模具是通過對固定模具進行分解,由原來的一體結(jié)構(gòu),更改為四面結(jié)合,以機械構(gòu)架為支撐,以滾輪為涂漆模具,用彈簧來控制與導(dǎo)體間的張力。
本實用新型的有益效果:(1)降低了原材料、能源、人力消耗;(2)提高了漆包扁線漆膜的均勻性,優(yōu)化了漆包扁線性能;(3)降低了固定模具的庫存量及相關(guān)的配套設(shè)施、部門;(4)提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1是本實用新型一種實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1所示構(gòu)成組合模具的一個組合塊的分解圖;
圖3是圖1所示構(gòu)成組合模具的環(huán)形伸縮調(diào)節(jié)彈簧的軸測結(jié)構(gòu)示意圖。
在附圖中:1?限位螺釘、2?涂漆套筒、3?組合塊、4?環(huán)形伸縮調(diào)節(jié)彈簧、5?模腔、6?調(diào)節(jié)桿、7?插接孔、8?限位槽。
具體實施方式
下面將結(jié)合實施例附圖對本實用新型作進一步詳述:
參見附圖,圖1為本組合模具示意圖,它由結(jié)構(gòu)相同的四個組合塊3和一個環(huán)形伸縮調(diào)節(jié)彈簧4組成。模具中心部位為模腔5,它是供扁銅導(dǎo)線通過并涂漆的通道,扁銅導(dǎo)線的通道即模腔5的尺寸大小為組合模具四部分根據(jù)導(dǎo)體尺寸張開后的尺寸;組合模具的涂漆套筒2依靠彈簧4的張力依附在扁銅導(dǎo)線表面,依靠涂漆套筒2表面的螺紋進行上漆。組合塊3的一個側(cè)面上固定有一調(diào)節(jié)桿6,調(diào)節(jié)桿6上套裝涂漆套筒2,并靠限位螺釘1與調(diào)節(jié)桿6螺紋連接來防止涂漆套筒2自行滑脫。組合塊3上與設(shè)有調(diào)節(jié)桿6的側(cè)面相鄰的側(cè)面上設(shè)有一個與調(diào)節(jié)桿6軸線相垂直的插接孔7,每個組合塊3的裝有涂漆套筒2的調(diào)節(jié)桿6依次同向與相鄰的組合塊3的插接孔7插接。組合塊3的一端設(shè)有供環(huán)形伸縮調(diào)節(jié)彈簧4安裝的連接頸,為了防止彈簧4滑脫,連接頸上設(shè)有限位槽8。彈簧4是由一圓柱螺旋拉伸彈簧首尾相接構(gòu)成的。涂漆套筒2的外表圓柱面為精密的螺紋面,并借助于螺紋的間隙進行上漆。螺紋的深淺決定上漆量的多少。
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