[實(shí)用新型]快速安裝脹套式錨桿

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820227906.7
• 申請日: 2008-12-14
• 公開（公告）號: CN201326615Y
• 公開（公告）日: 2009-10-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 魏韶華;許建軍;董文達(dá);許彬
• 申請（專利權(quán)）人: 衡水天力礦用設(shè)備有限公司;許建軍
• 主分類號: F16B13/06
• 分類號: F16B13/06
• 代理公司: 衡水市盛博專利事務(wù)所
• 代理人: 孫廷玉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于錨桿技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種快速安裝脹套式錨桿。

背景技術(shù)

可回收錨桿，是煤礦中為防止巷道塌方而廣泛使用的安全支護(hù)錨桿。這種錨桿的結(jié)構(gòu)，包括有托盤、金屬桿體、用于連接該金屬桿體并鑲嵌于脹套內(nèi)頂部的螺母。在安裝時，需要用力向內(nèi)擊打脹套，等脹套與錨孔壁擠緊后再用機(jī)械向內(nèi)旋進(jìn)金屬桿體，這樣，安裝的速度大大降低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的解決的技術(shù)問題就是提供一種使用方便、便于安裝的快速安裝脹套式錨桿。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型快速安裝脹套式錨桿采用的技術(shù)方案為：包括內(nèi)部固定有螺母的錐體、套于該錐體上帶有脹縫的脹套和桿體，在所述的錐體上帶有桿體通孔，在所述的錐體的前端設(shè)置有套筒，在位于脹套后端部所述的桿體上設(shè)置有頂環(huán)。

其附加技術(shù)特征為：

在所述的套筒頂部設(shè)置有防滑槽；

在所述的套筒頂部設(shè)置有密封端蓋；

在所述的密封端蓋頂端設(shè)置有防滑突起；

在所述的脹套后端部與所述的頂環(huán)之間設(shè)置有墊片；

所述的套筒與所述的錐體固定在一起；

在所述的套筒側(cè)面設(shè)置有凹槽；

在所述的套筒側(cè)面設(shè)置有沿軸向的防滑筋；

所述的螺母為臺狀螺母。

本實(shí)用新型所提供的快速安裝脹套式錨桿與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：其一，由于包括內(nèi)部固定有螺母的錐體、套于該錐體上帶有脹縫的脹套和桿體，在所述的錐體上帶有桿體通孔，在所述的錐體的前端設(shè)置有套筒，在位于脹套后端部所述的桿體上設(shè)置有頂環(huán)，當(dāng)將錐體、脹套和桿體組裝好頂入錨孔后，直接用螺母旋緊機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動桿體，桿體轉(zhuǎn)動時，桿體的頂部可以沿著錐體上帶有桿體通孔前移，進(jìn)入套筒內(nèi)，防止了桿體頂在錨孔頂部，影響桿體旋轉(zhuǎn)，從而帶動錐體向脹套一端移動，而脹套在頂環(huán)的作用下，防止了脹套后移，有利于機(jī)械化操作，提高了工作效率；其二，由于在所述的套筒頂部設(shè)置有密封端蓋，金屬桿體不暴露在潮濕的環(huán)境下，防止了桿體受到腐蝕，使得在回收時更利于擰下；其三，由于在所述的套筒頂部設(shè)置有防滑槽、在所述的密封端蓋頂端設(shè)置有防滑突起以及在所述的套筒側(cè)面設(shè)置有凹槽或者沿軸向的防滑筋，在轉(zhuǎn)動桿體時，防止了錐體與錨孔之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，有利于錐體將脹套脹開；其四，由于在所述的脹套后端部與所述的頂環(huán)之間設(shè)置有墊片，在轉(zhuǎn)動桿體時，防止了頂環(huán)頂壞脹套；其五，由于所述的螺母為臺狀螺母，防止了在桿體旋轉(zhuǎn)時將錐體拉裂，提高了抗拉強(qiáng)度，對于直徑為16mm的桿體來說，現(xiàn)有錨桿的抗拉強(qiáng)度為40千牛，帶有抗拉墊的錨桿地抗拉強(qiáng)度達(dá)到80千牛，而對于直徑為18mm的桿體來說，現(xiàn)有錨桿的抗拉強(qiáng)度為60千牛，有抗拉墊的錨桿地抗拉強(qiáng)度達(dá)到100千牛以上。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型快速安裝脹套式錨桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為另一種快速安裝脹套式錨桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為第三種快速安裝脹套式錨桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的A-A剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型快速安裝脹套式錨桿的結(jié)構(gòu)和使用原理做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型快速安裝脹套式錨桿包括錐體1、套于錐體1上的脹套2和金屬材料制成的桿體3，在錐體1內(nèi)部固定有螺母11，在脹套2上帶有脹縫21，在錐體1上帶有桿體通孔12，桿體3穿過螺母11和桿體通孔12可以伸出錐體1。在錐體1的前端設(shè)置有套筒4，在位于脹套2后端部的桿體3上設(shè)置有頂環(huán)31，頂環(huán)31頂在脹套2的后端部。

由于錨桿一般在礦井內(nèi)使用半年以上，并且巷道內(nèi)空氣潮濕，金屬桿體3很容易生銹腐蝕，為了防止桿體3受到腐蝕，如圖2所示，在套筒4的頂部設(shè)置有密封端蓋41。

為了防止旋轉(zhuǎn)桿體時錐體1與錨孔之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，有利于錐體1將脹套2脹開，套筒4與錐體1固定在一起，可以如圖1所示在套筒4頂部設(shè)置有防滑槽42；也可以如圖2所示在密封端蓋41前端設(shè)置有防滑突起43；還可以如圖3和圖4所示在套筒4的側(cè)面設(shè)置有凹槽44，又可以在套筒4的側(cè)面設(shè)置有沿軸向的防滑筋45；上述方法還可以同時使用。

為了防止頂環(huán)31頂壞脹套2，在脹套2的后端部與頂環(huán)31之間設(shè)置有墊片32。

為了防止在桿體3旋轉(zhuǎn)時將錐體1拉裂，提高抗拉強(qiáng)度，螺母11為臺狀螺母。

使用時，將錐體1、脹套2和桿體3組裝好頂入錨孔，直接用螺母旋緊機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動桿體3，螺母11被固定在錐體1內(nèi)，當(dāng)桿體3轉(zhuǎn)動時，桿體3的頂部可以沿著錐體1上的桿體通孔12前移，而脹套2在頂環(huán)31的頂推下，防止了脹套2后移，這樣，錐體1可以迅速將脹套2脹開，頂在錨孔壁上，不需要向內(nèi)用力擊打脹套2，有利于機(jī)械化操作，提高了工作效率。