[實用新型]鉆油底殼側(cè)面孔用回轉(zhuǎn)鉆模無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820227580.8 | 申請日: | 2008-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN201357254Y | 公開(公告)日: | 2009-12-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊明軍;張立;李建 | 申請(專利權(quán))人: | 濰坊盛瑞動力機械科技有限公司 |
| 主分類號: | B23B47/28 | 分類號: | B23B47/28;B23Q3/18;B23Q3/06 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 李 江 |
| 地址: | 261205山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鉆油底殼 側(cè)面 回轉(zhuǎn) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種機械加工工裝,具體的說,涉及一種用于鉆油底殼側(cè)面孔用回轉(zhuǎn)鉆模。
背景技術(shù)
柴油發(fā)動機油底殼的側(cè)面上需要加工多個孔,這些孔一般是在鏜床和數(shù)控鉆床上進(jìn)行加工,其加工方法是先在鏜床上鏜出兩個定位銷孔,然后從鏜床上取下油底殼,再將油底殼安裝在數(shù)控鉆床上以加工其它孔,定位銷孔用來將油底殼進(jìn)行定位,該加工方法需要多次裝夾、重復(fù)固定工件,工藝復(fù)雜,生產(chǎn)成本高,加工效率低,又因為多次裝夾,多次定位,降低了加工精度
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的問題是針對以上問題,提供一種能夠降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率和加工精度的鉆油底殼側(cè)面孔用回轉(zhuǎn)鉆模。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:鉆油底殼側(cè)面孔用回轉(zhuǎn)鉆模,包括底座,所述底座上固定連接有工作臺,所述工作臺設(shè)置有可以旋轉(zhuǎn)的工作面板,所述工作面板上設(shè)置有夾具體,所述夾具體上設(shè)置有第一定位銷和第二定位銷,所述夾具體設(shè)置有若干個鉆模板,所述夾具體上設(shè)置有夾緊裝置。
一種具體優(yōu)化方案,所述第一定位銷為菱形定位銷,所述第二定位銷為圓柱定位銷。
一種具體優(yōu)化方案,所述夾具體上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸一端與夾具體連接,所述轉(zhuǎn)軸另一端與工作面板連接。
一種具體優(yōu)化方案,所述鉆模板上設(shè)置有若干個鉆套。
作為一種優(yōu)化方案,所述夾緊裝置包括螺栓、螺母和壓板,所述螺栓一端與夾具體連接,所述螺栓另一端連接有螺母,所述壓板套裝在螺栓上。
一種具體優(yōu)化方案,所述夾具體上設(shè)置有若干個墊塊。
本實用新型采取以上技術(shù)方案,具有以下優(yōu)點:工作臺設(shè)置有可以旋轉(zhuǎn)的工作面板,工作面板上設(shè)置有夾具體,夾具體上設(shè)置有第一定位銷和第二定位銷,夾具體上設(shè)置有夾緊裝置,將油底殼放置在夾具體上,通過第一定位銷和第二定位銷定位,夾緊裝置夾緊,只需裝夾一次,即可通過設(shè)置在夾具體上的鉆模板和工作面板的旋轉(zhuǎn)將油底殼四周上的孔加工出來,提高了加工精度和加工效率,降低了生產(chǎn)成本。
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
附圖說明
附圖1為本實用新型中鉆油底殼側(cè)面孔用回轉(zhuǎn)鉆模的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為附圖1的左視圖;
附圖3為附圖1中第二鉆模板的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖4為附圖1中第一鉆模板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例:如附圖1、附圖2所示,鉆油底殼側(cè)面孔用回轉(zhuǎn)鉆模,包括底座1,底座1上固定連接有工作臺17,工作臺17設(shè)置有可以旋轉(zhuǎn)的工作面板18,工作面板18上設(shè)置有夾具體4,夾具體4上設(shè)置有第一定位銷5和第二定位銷15,第一定位銷5為菱形定位銷,第二定位銷15為圓柱定位銷,夾具體4設(shè)置有若干個鉆模板,鉆模板上設(shè)置有若干個鉆套16,夾具體4上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸13,轉(zhuǎn)軸13一端與夾具體4連接,轉(zhuǎn)軸13另一端與工作面板18連接,夾具體4上設(shè)置有六個墊塊14,墊塊14通過螺釘與夾具體4固定連接,夾具體4上設(shè)置有夾緊裝置。
鉆模板通過定位銷和螺釘與夾具體4固定連接,鉆模板包括第一鉆模板2、第二鉆模板12、兩個第三鉆模板3、兩個第四鉆模板6、兩個第五鉆模板10和兩個第六鉆模板11,第一鉆模板2設(shè)置于夾具體4的上端,第二鉆模板12設(shè)置于夾具體4的下端,第一鉆模板2的兩側(cè)設(shè)置有第三鉆模板3,第二鉆模板12兩側(cè)設(shè)置有第六鉆模板11,第六鉆模板11下部設(shè)置有第五鉆模板10,在第五鉆模板10和第三鉆模板3之間設(shè)置有第四鉆模板6。
夾緊裝置包括螺栓8、螺母9和壓板7,螺栓8一端與夾具體4連接,螺栓8另一端連接有螺母9,壓板7套裝在螺栓8上。
夾緊裝置數(shù)量為四套。
如附圖3所示,第二鉆模板12上設(shè)置有兩個定位銷孔122和四個連接螺釘孔121。
如附圖4所示,第一鉆模板2設(shè)置有兩個定位銷孔22和四個連接螺釘孔21。
加工時,將油底殼放置在夾具體4上,通過六個墊塊14、第一定位銷5和第二定位銷15定位,通過夾緊裝置夾緊,然后轉(zhuǎn)動工作面板18,通過鉆模板依次將油底殼側(cè)面上的孔加工出來,此回轉(zhuǎn)鉆模一次裝夾即可完成所有側(cè)面孔的加工,減少了加工工序和多次裝夾對加工精度的影響,提高了加工精度和加工效率,降低了生產(chǎn)成本。
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