[實(shí)用新型]新型保溫多管除塵器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820227310.7
• 申請日: 2008-11-30
• 公開（公告）號(hào): CN201320500Y
• 公開（公告）日: 2009-10-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李東田;岳萬華
• 申請（專利權(quán)）人: 李東田
• 主分類號(hào): B04C5/28
• 分類號(hào): B04C5/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種除塵裝置，尤其涉及一種三聚氰胺生產(chǎn)中分離粉狀催化劑的除塵裝置。

背景技術(shù)

三聚氰胺反應(yīng)器內(nèi)是催化劑、反應(yīng)物、生成物在載氣的作用下形成流化床，390℃左右反應(yīng)的尾氣出反應(yīng)器時(shí)會(huì)夾帶部分粉狀催化劑，在三聚氰胺凝華析出時(shí)，一同進(jìn)入結(jié)晶的產(chǎn)品中，不利于產(chǎn)品的精制，影響產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

現(xiàn)有的粉狀催化劑的分離方法是在保溫措施的條件下，經(jīng)一個(gè)大的旋風(fēng)分離器粗分后，再進(jìn)入袋式過濾器細(xì)分。由于旋風(fēng)分離器直徑較大，只能分離較大一點(diǎn)的顆粒，在袋式過濾器內(nèi)由于氣溫高，不易選擇高效濾布和可靠的濾布清洗設(shè)置，容易造成系統(tǒng)阻力加大，最終影響到分離效果。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)行三聚氰胺生產(chǎn)過程中粉狀催化劑分離存在的問題，提供一種新型保溫多管除塵器，它具有分離效果好、分離流程短、設(shè)備投資少的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，該新型保溫多管除塵器包括一外殼和內(nèi)殼，所述在外殼與內(nèi)殼之間設(shè)有一夾層，所述除塵器的中部為一除塵室，所述除塵室內(nèi)設(shè)有多個(gè)小規(guī)格的旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器通過導(dǎo)氣管與輸送反應(yīng)氣的中心輸氣管相連，所述中心輸氣管的上端口位于外殼的上部，所述除塵室的上部為一凈化氣室，所述凈化氣室與夾層相通，所述夾層的下部設(shè)有凈化氣出口，所述除塵室的下部為粉塵倉，所述粉塵倉的下部設(shè)有粉塵排出口。

來自上一流程的反應(yīng)氣經(jīng)中心輸氣管進(jìn)入除塵室內(nèi)，經(jīng)每個(gè)導(dǎo)氣管規(guī)范氣流后，進(jìn)入小旋風(fēng)分離器完成氣、塵分離過程，凈化氣進(jìn)入除塵室上部的凈化氣室集中排出，進(jìn)入內(nèi)外殼夾層上部后再流動(dòng)到下部，從下部的凈化氣出口排出，除塵室內(nèi)分離出的粉塵進(jìn)入粉塵倉內(nèi)，并從粉塵排出口排出。

本實(shí)用新型的有益效果：

1、分離效果好。利用顆粒的離心力與分離器直徑成反比的原理，在除塵室內(nèi)設(shè)置多個(gè)小規(guī)格的旋風(fēng)分離器，可以將更多、更小的粉狀催化劑分離出來；

2、塵、料不會(huì)二次混雜。由于除塵器的外壁為內(nèi)、外殼構(gòu)成的夾層，夾層內(nèi)通入凈化的原料氣保溫，即使除塵器表面溫度下降使三聚氰胺凝華也會(huì)被吹入后面的干捕結(jié)晶器，因雜塵已分，不會(huì)造成塵、料混雜。

3、成本低。和現(xiàn)有分離方法相比，減少了設(shè)備數(shù)量、縮短了分離流程、降低了設(shè)備投資。

附圖說明

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施例

圖1為本實(shí)用新型的示意圖

圖中：1、外殼2、內(nèi)殼3、夾層4、除塵室5、旋風(fēng)分離器6、導(dǎo)氣管7、中心輸氣管8、凈化氣室9、凈化氣出口10、粉塵倉11、粉塵排出口

具體實(shí)施方式

如圖1所示，該新型保溫多管除塵器包括一外殼1和內(nèi)殼2，在外殼1與內(nèi)殼2之間設(shè)有一夾層3，除塵器的中部為一除塵室4，除塵室4內(nèi)設(shè)有多個(gè)小規(guī)格的旋風(fēng)分離器5，旋風(fēng)分離器5通過導(dǎo)氣管6與輸送反應(yīng)氣的中心輸氣管7相連，中心輸氣管7的上端口位于外殼的上部，除塵室4的上部為一凈化氣室8，凈化氣室8與夾層3相通，夾層3的下部設(shè)有凈化氣出口9，除塵室4的下部為粉塵倉10，粉塵倉10的下部設(shè)有粉塵排出口11。

來自上一流程的反應(yīng)氣經(jīng)中心輸氣管7進(jìn)入除塵室4內(nèi)，經(jīng)每個(gè)導(dǎo)氣管6規(guī)范氣流后，進(jìn)入小旋風(fēng)分離器5完成氣、塵分離過程，凈化氣進(jìn)入除塵室4上部的凈化氣室8集中排出，進(jìn)入內(nèi)外殼夾層3上部后再流動(dòng)到下部，從下部的凈化氣出口9排出，除塵室4內(nèi)分離出的粉塵進(jìn)入粉塵倉10內(nèi)，并從粉塵排出口11排出。