[實(shí)用新型]一種新型加工車床

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820226962.9
• 申請(qǐng)日: 2008-12-15
• 公開（公告）號(hào): CN201309001Y
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉新海;尹秀銘;王志方;劉志龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濟(jì)南一機(jī)床集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B23B17/00
• 分類號(hào): B23B17/00;B23Q1/01
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 苗 峻

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種金屬切削機(jī)床，特別是涉及一種加工短盤類工件尤其適合加工石油管螺紋工件的數(shù)控卡盤車床。

背景技術(shù)

石油開采行業(yè)對(duì)石油鉆桿、石油油管、套管等配套件的加工要求比較高，尤其是配套件的連接螺紋，是關(guān)鍵的加工部位。這些連接螺紋有V形圓螺紋、偏梯形螺紋(均為錐螺紋)等多種專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其不但要求連接牢固，而且要求螺紋密封可靠和較高的精度。傳統(tǒng)的螺紋加工使用單齒螺紋刀具，需進(jìn)行多次循環(huán)切削，效率低。隨著刀具技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在可以利用梳狀螺紋刀片加工螺紋，這種刀片的切削刃一側(cè)同時(shí)具有多個(gè)齒形，切削時(shí)都參與切削，這樣可以減少切削循環(huán)次數(shù)，甚至可以一次切削加工成型，極大的提高了加工效率。這種加工也使機(jī)床的切削量大大增加，切削力變得非常大，其要求機(jī)床床身、床座、主軸、拖板等應(yīng)具有足夠高的剛性。而傳統(tǒng)的螺紋加工機(jī)床多為簡(jiǎn)易平床身型，價(jià)格便宜但性能較差，效率低；少數(shù)全功能型數(shù)控車床幾乎全部為后置刀架，在切削石油管螺紋或進(jìn)行大切削量、重切削時(shí)剛性較低，易引起切削振動(dòng)，加工精度和光潔度低。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種能承受較大切削力、加工精度高的新型車床。

本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種新型加工車床，包括與床座連接的床身、水平安裝在床身上的主軸箱、進(jìn)給系統(tǒng)，所述床身為斜床身，其上設(shè)有與水平面相傾斜的Z向?qū)к墸M(jìn)給系統(tǒng)的拖板滑設(shè)于該導(dǎo)軌上；立式刀架設(shè)置在進(jìn)給系統(tǒng)的滑板上，其位于主軸軸線的前部。

本實(shí)用新型的Z向?qū)к壟c水平面的角度最好為60度。

本實(shí)用新型由于采用了斜床身結(jié)構(gòu)，床身導(dǎo)軌面與水平面呈一定的角度，不僅有利于排屑，而且該種結(jié)構(gòu)形式的床身有利于提高床身的剛度；其次，由于幾乎所有的石油配套件螺紋均為右旋螺紋，前置刀架在進(jìn)行切削時(shí)的受力方向垂直壓向機(jī)床導(dǎo)軌面，受力狀態(tài)好，不易引發(fā)切削振動(dòng)，使其加工精度高，而后置刀架在切削時(shí)受力向上，形成向后掀的顛覆力矩，易引發(fā)切削振動(dòng)，加工精度低；而采用立式刀架則在最大程度上避免了相鄰刀具和工件的干涉。因此，本實(shí)用新型與現(xiàn)有的車床相比，不僅適合于大切削量、重切削的場(chǎng)合，而且整機(jī)穩(wěn)定可靠，加工精度高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的機(jī)床截面示意圖；

圖2是圖1中P-P向視圖；

圖中，1主軸箱，2刀架，3滑板，4拖板，5整體防護(hù)罩，6床座，7床身，8導(dǎo)軌，9導(dǎo)軌，10滾珠絲杠副，11滾珠絲杠副。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明：

如附圖所示，一種新型加工車床，包括床座6、床身7、主軸箱1和進(jìn)給系統(tǒng)。床身7安裝在床座6上，為斜床身，其上設(shè)有與水平面相傾斜的Z向?qū)к?，導(dǎo)軌8可與水平面呈30°、45°、60°等的角度，考慮到整機(jī)機(jī)構(gòu)，導(dǎo)軌8與水平面最好呈60°的角度。主軸箱1水平安裝在床身7上，其采用集中減速齒輪箱。進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)在床身上，包括拖板4、滑板3，拖板4滑設(shè)在導(dǎo)軌8上，由設(shè)在其下部的滾珠絲杠副11帶動(dòng)其移動(dòng)；滑板3滑設(shè)在橫向?qū)к?上，導(dǎo)軌9固定在拖板4上，滑板3由設(shè)在其下部的滾珠絲杠副10帶動(dòng)其移動(dòng)；立式刀架2固定在滑板3上，其位于主軸軸線的前部，為前置式刀架；整體防護(hù)罩5與床座6連接。本機(jī)的進(jìn)給系統(tǒng)的拖板及滑板的滾珠絲杠副均通過伺服電機(jī)和齒形帶傳動(dòng)。

本實(shí)用新型的其他部分采用現(xiàn)有技術(shù)，這里不再贅述。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，整機(jī)剛性高，加工精度高，可適應(yīng)各種石油管螺紋的車削加工，在技術(shù)及性能上可以替代進(jìn)口設(shè)備，在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益方面都具有積極的意義。

上述實(shí)施例僅作為對(duì)本實(shí)用新型的說明，而并非對(duì)本實(shí)用新型的限制。