[實(shí)用新型]三層共擠交聯(lián)線相鄰規(guī)格連續(xù)生產(chǎn)轉(zhuǎn)換用模芯

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820223677.1
• 申請日: 2008-12-24
• 公開（公告）號: CN201323099Y
• 公開（公告）日: 2009-10-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳道波;盛業(yè)武;陳貴德;沈智飛;江巍;董永杰
• 申請（專利權(quán)）人: 四川明星電纜股份有限公司
• 主分類號: H01B13/14
• 分類號: H01B13/14;H01B13/24;B29C47/20;B29C47/06
• 代理公司: 成都天嘉專利事務(wù)所（普通合伙）
• 代理人: 方 強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電纜擠出模具，主要涉及一種三層共擠交聯(lián)線相鄰規(guī)格連續(xù)生產(chǎn)轉(zhuǎn)換用模芯。

背景技術(shù)

目前國內(nèi)生產(chǎn)中壓電力電纜普遍采用干法化學(xué)交聯(lián)，通過三層共擠完成導(dǎo)體屏蔽層-絕緣層-絕緣屏蔽層的擠出后，連續(xù)均勻地通過充滿高溫、高壓氮?dú)獾拿芊饨宦?lián)管完成交聯(lián)過程。此生產(chǎn)過程對不同規(guī)格的連續(xù)化生產(chǎn)要求嚴(yán)格，如不采取必要的措施，勢必會造成換規(guī)格時起停機(jī)的材料浪費(fèi)，成本增加，特別是當(dāng)生產(chǎn)批量小而需要經(jīng)常換不同規(guī)格時會造成原材料、導(dǎo)體及工時上的很多浪費(fèi)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)致較大經(jīng)濟(jì)損失。已有技術(shù)在改變模芯結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上提出了一種不停機(jī)更換的方法：該方法模芯為兩塊組合，由并帽并緊，換規(guī)格時通過與模芯相聯(lián)的長管將模芯取出后，松開并帽換上需要的模芯后并緊并帽，再通過長管將模芯裝配好。此方法存在的不足是：一、模芯需進(jìn)行線切割，增加了加工工序和成本；二、改變模芯的大小，就影響模芯與原中模配合的間隙，導(dǎo)致擠出壓力變換，需重調(diào)整模具或進(jìn)行操作參數(shù)的修正，造成不必要的麻煩；三、在更換過程中會造成線芯的抖動，可能導(dǎo)致線芯出現(xiàn)偏心、竹節(jié)等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在解決上述技術(shù)缺陷，提供一種三層共擠交聯(lián)線相鄰規(guī)格連續(xù)生產(chǎn)轉(zhuǎn)換用模芯。本實(shí)用新型通過模具的簡單改進(jìn)，在不改變前一規(guī)格用模具的前提下，有效的達(dá)到交聯(lián)線相鄰規(guī)格連續(xù)化生產(chǎn)的目的。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

三層共擠交聯(lián)線相鄰規(guī)格連續(xù)生產(chǎn)轉(zhuǎn)換用模芯，其特征在于：包括小模芯和大模芯，小模芯置于大模芯模口處，與大模芯內(nèi)徑配合；小模芯內(nèi)徑靠近模口方向的前端為圓柱孔，后端為圓錐孔，小模芯后端外部為凸臺狀，與設(shè)于此處的大模芯內(nèi)壁上的環(huán)槽匹配。

所述大模芯的環(huán)槽靠近模口一端為圓錐形，另一端為圓柱形，小模芯上的凸臺部與環(huán)槽形狀相適配。

所述小模芯的圓錐孔與大模芯內(nèi)錐面適配。

所述小模芯的圓柱孔的長度為使小模芯伸至大模芯模口或超出1mm～2mm。

所述大模芯環(huán)槽的圓錐部的角度為30°～60°。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

一、通過兩個模芯的配合使用，在不停機(jī)的情況下實(shí)現(xiàn)相鄰規(guī)格的連續(xù)生產(chǎn)，減少浪費(fèi)，節(jié)約成本，不會出現(xiàn)因換規(guī)格而出現(xiàn)的質(zhì)量問題。

二、更換過程中線芯穩(wěn)定，不會因線芯抖動造成偏心、竹節(jié)等問題。

三、操作方便，模具加工簡單。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型小模芯和大模芯配合剖面結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為本實(shí)用新型的大模芯剖面結(jié)構(gòu)示意圖

圖3為本實(shí)用新型的小模芯剖面結(jié)構(gòu)示意圖

圖中標(biāo)記：1、小模芯，2、大模芯，3、圓柱孔，4、圓錐孔。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

三層共擠交聯(lián)線相鄰規(guī)格連續(xù)生產(chǎn)轉(zhuǎn)換用模芯，包括小模芯1和大模芯2，小模芯1置于大模芯2模口處，與大模芯2內(nèi)徑配合；小模芯1內(nèi)徑靠近模口方向的前端為圓柱孔3，后端為圓錐孔4，小模芯1后端外部為凸臺狀，與設(shè)于此處的大模芯2內(nèi)壁上的環(huán)槽匹配。所述大模芯2的環(huán)槽靠近模口一端為圓錐形，另一端為圓柱形，小模芯1上的凸臺部與環(huán)槽形狀相適配。所述小模芯1的圓錐孔4與大模芯2內(nèi)錐面適配。所述小模芯1的圓柱孔3的長度為使小模芯1超出大模芯2模口1mm。所述大模芯2環(huán)槽的圓錐部的角度為30°。

實(shí)施例2

三層共擠交聯(lián)線相鄰規(guī)格連續(xù)生產(chǎn)轉(zhuǎn)換用模芯，包括小模芯1和大模芯2，小模芯1置于大模芯2模口處，與大模芯2內(nèi)徑配合；小模芯1內(nèi)徑靠近模口方向的前端為圓柱孔3，后端為圓錐孔4，小模芯1后端外部為凸臺狀，與設(shè)于此處的大模芯2內(nèi)壁上的環(huán)槽匹配。所述大模芯2的環(huán)槽靠近模口一端為圓錐形，另一端為圓柱形，小模芯1上的凸臺部與環(huán)槽形狀相適配。所述小模芯1圓錐孔與大模芯2內(nèi)錐面適配。所述小模芯1圓柱孔3的長度為使小模芯1超出大模芯2模口2mm。所述大模芯2環(huán)槽的圓錐部的角度為60°。

本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例，但均應(yīng)落入權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。