[實用新型]一種風能發電電纜

無效

• 申請號: 200820223382.4
• 申請日: 2008-12-12
• 公開（公告）號: CN201307445Y
• 公開（公告）日: 2009-09-09
• 發明（設計）人: 王娟;盛業武;陳貴德;沈智飛;宋強;于冬梅
• 申請（專利權）人: 四川明星電纜股份有限公司
• 主分類號: H01B7/28
• 分類號: H01B7/28;H01B3/28
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所（普通合伙）
• 代理人: 方 強

技術領域：

本實用新型涉及電纜技術領域，尤其是一種風能發電電纜。

背景技術：

傳統型的風能電纜采用的是乙丙橡皮絕緣層，效果往往不好，這是因為風能發電系統常常是在惡劣環境條件下使用(如高溫或者強輻射環境中)，經過長期的太陽光照射、風雨和臭氧侵蝕，電纜會出現龜裂現象。傳統風能電纜在隨風機轉動的過程中，經過長時間扭轉的電纜的物理機械性能大大降低，所以傳統電纜在使用的過程中有較多的潛在危險。

基于以上情況，則現有風能電纜存在耐溫性、耐日光性、耐臭氧侵蝕性和曲繞性差的缺點。

發明內容：

本實用新型旨在提供一種風能發電電纜，以克服上述傳統風能發電電纜耐日光性、耐臭氧侵蝕性、耐溫性和曲繞性差的缺點，

為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案如下：

一種風能發電電纜，包括線芯、纜芯包帶層，其特征在于：所述線芯內部為導體，導體外包覆有輻照交聯乙丙橡膠的絕緣層，所述纜芯包帶層外擠包有輻照交聯乙丙橡膠的外護層。

所述的線芯為一根或多根。

所述的輻照交聯乙丙橡膠為新材料，適用于風能發電用電纜的絕緣層及護層，具有高電阻、高阻燃以及優良的機械性能。

本實用新型的優點在于：

一、采用的輻照交聯乙丙橡膠的絕緣層和外護層，額定溫度可達到105攝氏度，而傳統電纜只能達到90攝氏度，耐溫性提高。

二、采用的輻照交聯乙丙橡膠的絕緣層和外護層的耐日光性和耐臭氧侵蝕性與曲繞性都大幅度提高。

附圖說明：

圖1為本實用新型的截面結構圖

圖中標記

1、線芯??2、導體??3、絕緣層??4、填充層??5、纜芯包帶層??6、外護層。

具體實施方式：

本實用新型提出的是一種風能發電電纜。

從圖1實施例中給出的風能發電電纜包括線芯，填充層，纜芯包帶層和外護層，線芯又包括導體和在導體外的絕緣層。線芯內部的導體采用實芯或緊壓導體結構，在導體外擠包絕緣乙丙橡膠層。把多根線芯絞合成纜，在線芯之間的空隙中填入填充物，然后用纜芯包帶層扎緊，最后擠包乙丙橡膠的外護層。絕緣層和外護層擠制后分別進行了輻照交聯，輻照交聯后的乙丙橡膠絕緣層和乙丙橡膠外護層的機械強度增加，冷流的抗蠕變性能提高，彈性模量增大，最重要的是絕緣耐日光性、耐臭氧侵蝕性和耐溫性的變化和提高。

其制造方法與傳統的電線電纜制造方法相比，具有如下特點：

所述的電纜導體芯：是由電工圓銅桿經過拉制設備的多個拉絲模具拉制成細銅單絲，再由多股銅絲按照合適的絞合節距進行束絲或復絞而成。在絞線過程中選用的并線模尺寸比同規格普通絞線的并線模尺寸小3％d(d為模具定徑區直徑)。

所述的輻照交聯乙丙橡膠絕緣層及護套層分別擠出：采用低壓縮比(1.25：1～2.0：1)，長徑比為25：1及以上的螺桿，擠出設備有良好的冷卻裝置，其擠出加工溫度控制在100—155℃。絕緣擠出的模具選用擠壓式，模套比實際尺寸要小2～3％mm，而在護套擠出的過程中選用半擠壓式模具。當為單芯電纜時，絕緣層及護套層采用雙層一次性擠出方式。

所述的輻照交聯為擠制絕緣和護套后分別進行輻照交聯工序，其熱延伸為負荷下伸長率控制在60～70％。

在絞線過程中，采用較小尺寸的并線模，使絞制的導體線芯外觀圓整、緊密、光潔，并有利于絕緣的擠出效果。

采用低壓縮比、長徑比較長的螺桿，其目的是為了滿足輻照乙丙橡膠電纜料剪切力大的特殊性，因輻照乙丙橡膠電纜料中含有高填充氫氧化鎂和氫氧化鋁，摩擦力大，在擠制過程中，因磨擦而產生大量的熱量，所以對于螺桿的選用一般不能選用壓縮比過大，并且需要擠出設備具有良好的冷卻裝置。

用上述方法制作的電線電纜是一種適用于風能發電設備專用電力電纜，與傳統的制造技術相比，本發明產生的顯著效果是，這種電線電纜的額定溫度可達到105℃(傳統PVC電纜或乙丙橡皮電纜只能達到90℃)，在所屬設備中可抵御惡劣氣候環境和長時間扭轉彎曲。在惡劣環境下，這類電纜不僅具用最佳的耐候性、耐紫外線和臭氧侵蝕性，而且能承受更大范圍的溫度變化，提高了風能發電系統的安全性能和使用壽命。