[實(shí)用新型]霓虹燈電極吹制用支撐架

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820223041.7
• 申請(qǐng)日: 2008-12-01
• 公開（公告）號(hào): CN201343486Y
• 公開（公告）日: 2009-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李東財(cái)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都高新區(qū)尼瑪電子產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)工作室
• 主分類號(hào): C03B9/00
• 分類號(hào): C03B9/00;C03B23/07
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種支撐架，具體是指一種霓虹燈電極吹制用支撐架。

背景技術(shù)

霓虹燈作為一種低氣壓冷陽(yáng)極輝放電發(fā)光的光源，它隨著電子技術(shù)的快速發(fā)展已經(jīng)得到了很大的改進(jìn)。而電極作為霓虹燈的主要部件之一，它的性能的好壞對(duì)整個(gè)霓虹燈的是否能正常工作及霓虹燈的使用壽命等都具有很重要的作用。目前，市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種新型霓虹燈電極，該電極主要由玻璃管、玻璃基座及杯型電極構(gòu)成。所述的玻璃基座如圖1所示，主要由玻璃外殼、封接導(dǎo)絲及玻璃柱構(gòu)成。該玻璃基座能夠克服目前霓虹燈電極的封接導(dǎo)絲與玻璃管固定不牢固，從而會(huì)出現(xiàn)玻璃管中的惰性氣體泄露的缺陷。但是，目前所用到的所有進(jìn)行霓虹燈吹制時(shí)的支撐架都不能滿足該玻璃基座的特征要求。因此，為了能讓該新型的霓虹燈電極廣泛的應(yīng)用到現(xiàn)在的生活中，制造出一種適合該霓虹燈電極吹制時(shí)用的支撐架便是當(dāng)務(wù)之急。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種霓虹燈電極吹制用支撐架，該支撐架不僅可以方便的用于該玻璃基座的吹制，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低廉。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：霓虹燈電極吹制用支撐架，該支撐架為一個(gè)中部具有通孔的圓柱型鋼體，所述圓柱型鋼體的一個(gè)端面的中部還設(shè)有一個(gè)凸塊。

為了配合所述玻璃基座的形狀，所述的凸塊為一個(gè)圓臺(tái)。

所述的設(shè)有凸塊一側(cè)的圓柱型鋼體的表面還設(shè)有一道凹槽。

本實(shí)用新型不僅可以方便的用于制造上面所述的霓虹燈電極的玻璃基座，而且結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單、制作成本也非常低廉。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型用于支撐的霓虹燈電極的玻璃基座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例

如圖1所示，該玻璃基座由玻璃外殼1、玻璃柱2、以及兩根封接導(dǎo)絲3構(gòu)成。所述的玻璃柱2固定在玻璃外殼1的內(nèi)部，兩條封接導(dǎo)絲3也均固定在玻璃外殼1的內(nèi)部，且這兩條封接導(dǎo)絲還分別的設(shè)置在玻璃柱2的兩側(cè)。所述的玻璃外殼1是一個(gè)一端封閉一端開口的玻璃管，且開口端呈喇叭狀。由于該玻璃基座的玻璃外殼1需要和霓虹燈的玻璃管相燒結(jié)固定，所以玻璃外殼1的開口端的直徑與霓虹燈的玻璃管直徑相同或稍微大于玻璃管的直徑。為了能在制作霓虹燈的吹制過(guò)程中，符合該玻璃基座的結(jié)構(gòu)，本支撐架的結(jié)構(gòu)如圖2所示。

由圖2可知，本支撐架為一根圓柱型鋼體，為了達(dá)到美觀的效果，該圓柱型鋼體可以由不銹鋼制作而成。在該圓柱型鋼體一端的端面的中央還設(shè)有一個(gè)凸塊4。為了配合圖1所述的玻璃外殼1的開口端的喇叭形狀，所述的凸塊4為一個(gè)底面直徑比圓柱型鋼體的直徑略小的圓臺(tái)。因此，在該端面上所述圓柱型鋼體的直徑與圓臺(tái)底面的直徑之間就形成了一個(gè)平臺(tái)，該平臺(tái)在吹制圖1的玻璃外殼1的過(guò)程中可以避免該玻璃外殼1在支撐架上隨意擺動(dòng)。同是，為了能夠更加準(zhǔn)確的使玻璃外殼1在吹制過(guò)程中與支撐架成一條直線，整個(gè)圓柱型鋼體都還設(shè)有一條與圖1所示的玻璃柱2同樣大小的通孔6，以便所述的玻璃柱2能夠在吹制過(guò)程中插入到該通孔6中。在設(shè)有凸塊一端的圓型鋼體的表面上，還設(shè)有一道與圓型鋼體同心的凹槽5。

如上所述，便可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。