[實用新型]內藏式環型錐體節流裝置

有效

• 申請號: 200820222786.1
• 申請日: 2008-12-05
• 公開（公告）號: CN201348520Y
• 公開（公告）日: 2009-11-18
• 發明（設計）人: 徐思皓;龔燕平
• 申請（專利權）人: 陜西儀新測控儀表有限公司
• 主分類號: G01F1/40
• 分類號: G01F1/40
• 代理公司: 西安創知專利事務所
• 代理人: 李子安

技術領域

本實用新型涉及流量儀表技術領域，尤其是涉及一種內藏式環型錐體節流裝置。

背景技術

現有的大管徑氣體壓差式流量計存在以下缺點：1、由于被測氣體往往壓力較低，有時甚至是負壓，如果采用插入式流量計，其所測差壓信號很小，都是微差壓，如果采用標準節流裝置，如：標準孔板，標準文丘里管等計量，也存在差壓信號極小的問題.約小于等于100Pa左右，所以測量精度很低且不易控制。2、標準節流裝置如：標準孔板，標準文丘里管，所要求的安裝位置很苛刻，一般要求前直管道為10倍管道直徑以上，后直管道為5倍管道直徑以上。流體測量時，因為管道經常有三通，彎頭，閥門等附件，所以現場不可能具備很長的直管段，安裝此種流量計的局限性大。3、為追求測量精度一般只有放大差壓信號，達到差壓變送器的測量精度，人為的縮小節流元件，提高差壓輸出信號，這樣做的結果導致了管道的壓力損失很大，而且這個損失一般不可恢復，這也與國家所倡導的節能減排的要求相佐。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種內藏式環型錐體節流裝置，其結構簡單，使用操作簡便，測量精度高，壓差損失小且安裝要求前后直管段距離短。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種內藏式環型錐體節流裝置，其特征在于：包括測量直管，所述測量直管的管壁上設置有與測量直管相通的前環室和后環室，所述前環室和后環室上分別設置有連接導壓管的前取壓口和后取壓口，在前環室和后環室之間位于測量直管內設置有節流錐芯，所述節流錐芯由前錐體、中間喉部和后錐臺連接組成且與測量直管為同一軸線設置。

所述測量直管內徑向設置有分別連通測量直管與前環室、測量直管與后環室的前取壓管和后取壓管，所述前取壓管和后取壓管的管壁上開有多個取壓孔。

所述取壓孔位于前取壓管的前管壁上和后取壓管的側面管壁上。

所述節流錐芯通過前取壓管和后取壓管固定在測量直管內，其中，前錐體與前取壓管焊接連接，后錐臺與后取壓管焊接連接。

所述后錐臺的后翼板為密封錐體傳感器。

所述前環室和后環室上分別設置有用于吹掃和排污的多個清洗孔。

所述測量直管的管壁上設置有用于在線實流標定校準的檢測孔。

所述檢測孔位于前環室的前方。

所述測量直管的前后兩端均設置有連接法蘭。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：

1、結構合理，使用簡便。本實用新型與差壓變送器、閥組、溫度或壓力變送器、流量顯示積算儀或流量計算機等一起配合組成壓差式流量計，通過測取前取壓口和后取壓口之間的流體靜壓差，再利用能量守恒定律——伯努力方程和流動連續性方程為基礎的流量測量方法測得管道流體流量。

2、實驗證明，在本節流裝置中的氣流流速提高了3-5倍以上，并使與之配套的差壓變送器輸出信號幅度大大提高，提高了流量計的測量精度，使得自動化控制更趨于理想。

3、經過大量風洞實驗驗證，此內藏式環型錐體節流裝置前直管段只需要3倍管道直徑，后直管段只需要2倍管道直徑，大大節省了安裝空間，降低了不必要的安裝成本。

4、本使用新型使氣流流體壓力損失大約只有差壓信號的3％左右，比一般標準節流裝置壓力損失減少了25％左右。

5、適用范圍廣：本實用新型主要適用于低壓力大管徑的煤氣、壓縮空氣、氧氣和氮氣等其他流量的檢測。

下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

附圖標記說明：

1-連接法蘭；??2-檢測孔；??????3-前取壓口；

4-前環室；????5-中間喉部；????6-后取壓口；

7-后環室；????8-測量直管；????9-后錐臺；

10-后翼板；???11-后取壓管；???12-清洗孔；

13-前錐體；???14-前取壓管；???15-取壓孔。

具體實施方式