[實(shí)用新型]一種帶材鏈條牽引自動(dòng)穿帶系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820222781.9
• 申請(qǐng)日: 2008-12-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201300146Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹躍進(jìn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安曼海特工業(yè)技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B21B39/00
• 分類號(hào): B21B39/00;B21B39/02;B21B39/14
• 代理公司: 西安新思維專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 韓 翎

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種牽引傳動(dòng)裝置，具體是指一種帶材鏈條牽引自動(dòng)穿帶系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在鋼、銅、鋁等金屬帶材的生產(chǎn)加工過(guò)程中，工作棍組的穿帶工序工作效率高低直接影響到整個(gè)生產(chǎn)線的效率，而目前采用的導(dǎo)板、皮帶式自動(dòng)穿帶系統(tǒng)，只是通過(guò)導(dǎo)板或皮帶繞工作輥組上下之間進(jìn)行引導(dǎo)穿帶，其工作效率低下，可靠性不高，難以適應(yīng)一些0.2mm以下的帶材。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種帶材鏈條牽引自動(dòng)穿帶系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有穿帶系統(tǒng)采用導(dǎo)板或皮帶穿帶的工作效率低下，可靠性不高的問(wèn)題，并且可適用與0.2mm以下的帶材。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種帶材鏈條牽引自動(dòng)穿帶系統(tǒng)，包括上下排工作輥組，其特征在于：還包括牽引鏈條，牽引鏈條設(shè)置在誘導(dǎo)輪上，誘導(dǎo)輪包括內(nèi)部誘導(dǎo)輪和外部誘導(dǎo)輪，內(nèi)部誘導(dǎo)輪為設(shè)置在工作輥組兩端的一對(duì)誘導(dǎo)輪，外部誘導(dǎo)輪設(shè)置在內(nèi)部誘導(dǎo)輪外側(cè)。

上述牽引鏈條上掛接帶頭固定裝置。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有的牽引穿帶系統(tǒng)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、針對(duì)不同帶材設(shè)定不同牽引力，不傷帶材，適用范圍廣泛；

2、可拆卸的帶頭固定裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)單機(jī)組、多機(jī)組和整條生產(chǎn)線的自動(dòng)穿帶；

3、操作簡(jiǎn)單、可靠性高、能顯著減少穿帶時(shí)間，大幅度降低勞動(dòng)強(qiáng)度，工作效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為內(nèi)部誘導(dǎo)輪設(shè)置示意圖；

圖中：1-第一外部誘導(dǎo)輪，2第一內(nèi)部誘導(dǎo)輪、3-第二內(nèi)部誘導(dǎo)輪、4第三內(nèi)部誘導(dǎo)輪，5-第四內(nèi)部誘導(dǎo)輪，6-第二外部誘導(dǎo)輪、7-主動(dòng)輪，8-第三外部誘導(dǎo)輪，9-張緊輪，10-第四外部誘導(dǎo)輪，11-第五外部誘導(dǎo)輪，12-牽引力矩控制器及牽引電機(jī)，13-帶頭固定裝置，14-牽引鏈條，15-工作輥，16-帶材，17-軸承，18-內(nèi)部誘導(dǎo)輪。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1、圖3，一種帶材鏈條牽引自動(dòng)穿帶系統(tǒng)，包括內(nèi)部誘導(dǎo)輪，外部誘導(dǎo)輪，張緊輪9、主動(dòng)輪7、牽引鏈條14和工作棍15，內(nèi)部誘導(dǎo)輪分別設(shè)置在工作輥15兩端，工作輥15是指帶材生產(chǎn)加工設(shè)備上需要帶材從中穿過(guò)的各種棍子。內(nèi)部誘導(dǎo)輪包括第一內(nèi)部誘導(dǎo)輪2、第二內(nèi)部誘導(dǎo)輪3、第三內(nèi)部誘導(dǎo)輪4和第四內(nèi)部誘導(dǎo)輪5，外部誘導(dǎo)輪包括第一外部誘導(dǎo)輪1第二外部誘導(dǎo)輪6、第三外部誘導(dǎo)輪8、第四外部誘導(dǎo)輪10、第五外部誘導(dǎo)輪11，張緊輪9起繃緊鏈條的作用，主動(dòng)輪7連接牽引力矩控制器及牽引電機(jī)12，牽引鏈條14依次繞第一外部誘導(dǎo)輪組1、第二內(nèi)部誘導(dǎo)輪2、外部誘導(dǎo)輪3、第三內(nèi)部誘導(dǎo)輪4、第四內(nèi)部誘導(dǎo)輪5、第二外部誘導(dǎo)輪6、主動(dòng)輪7、第三外部誘導(dǎo)輪8、張緊輪9、第四外部誘導(dǎo)輪10和第五外部誘導(dǎo)輪11的兩側(cè)組成兩條閉合路徑，兩條牽引鏈條14上掛接可拆卸的帶頭固定裝置13，帶頭固定裝置13兩端分別掛接到鏈條上并與鏈條垂直；

本實(shí)用帶材鏈條牽引自動(dòng)穿帶系統(tǒng)，兩條牽引鏈條14相互平行并且有自己獨(dú)立的閉合路徑，垂直距離大于與設(shè)備的工作輥、小于工作輥兩端軸承距離，閉合路徑的一部分與帶材路徑一致，故可以帶動(dòng)掛接活動(dòng)牽引裝置牽引帶材穿過(guò)工作路徑，并且鏈條可用鋼絲、齒條等替代。

參見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型的工作原理如下：

對(duì)于需要穿帶的某個(gè)工作機(jī)組，在每個(gè)需要穿帶的工作輥兩端，安裝一對(duì)內(nèi)部誘導(dǎo)輪，組成內(nèi)部誘導(dǎo)輪組，牽引鏈條14依次繞各輪組形成兩條相互平行，長(zhǎng)度相等的閉合路徑，由牽引力矩控制器及牽引電機(jī)12設(shè)定和輸出不同的牽引力，由主動(dòng)輪7驅(qū)動(dòng)牽引鏈條14循環(huán)同步運(yùn)動(dòng)；帶頭固定裝置13固定在帶材的頭部，兩端掛接在鏈條上，同時(shí)限制鏈條橫向位移，由于牽引鏈條14之間距離大于帶材寬度，所以鏈條路徑和帶材路徑不會(huì)發(fā)生干涉，牽引鏈條經(jīng)過(guò)第一外部誘導(dǎo)輪1、第一內(nèi)部誘導(dǎo)輪2、第二外部誘導(dǎo)輪3、第三內(nèi)部誘導(dǎo)輪4、第四內(nèi)部誘導(dǎo)輪5、第二外部誘導(dǎo)輪6、主動(dòng)輪7、第三外部誘導(dǎo)輪8、張緊輪9、第四部誘導(dǎo)輪10和第五外部誘導(dǎo)輪11形成閉合路徑，其中經(jīng)過(guò)第一內(nèi)部誘導(dǎo)輪2、第二外部誘導(dǎo)輪3、第三內(nèi)部誘導(dǎo)輪4、第四內(nèi)部誘導(dǎo)輪5的路徑與帶材經(jīng)過(guò)的路徑一致，當(dāng)牽引鏈條14牽引帶頭固定裝置13和帶材16從入口處的外部誘導(dǎo)輪1牽引并從第一內(nèi)部誘導(dǎo)輪2和第二內(nèi)部誘導(dǎo)輪3之間穿入再?gòu)牡谌齼?nèi)部誘導(dǎo)輪4和第四內(nèi)部誘導(dǎo)輪5之間穿出后到出口的第二外部誘導(dǎo)輪6時(shí)，牽引電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，然后卸下帶頭固定裝置13，機(jī)組完成一次穿帶，再將帶頭固定裝置13掛接到下一機(jī)組牽引系統(tǒng)上可完成下一工序的自動(dòng)穿帶，以此類推，可實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動(dòng)穿帶。