[實用新型]整體穿透淬火感應器

有效

• 申請號: 200820222226.6
• 申請日: 2008-10-31
• 公開（公告）號: CN201280573Y
• 公開（公告）日: 2009-07-29
• 發明（設計）人: 韓漓;李新亮;山福生;王宏;王健
• 申請（專利權）人: 漢中光亞尖端工具有限公司;西安博微高頻設備有限公司;漢臺區興漢路生建機具制造廠
• 主分類號: C21D1/10
• 分類號: C21D1/10;C21D1/62
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種淬火感應裝置，尤其是涉及一種軋輥生產過程中的整體穿透淬火感應器。

背景技術

目前，國內對軋輥的淬火方式主要有以下兩種：

1、鹽浴爐淬火：該方法是通過在放滿工業鹽爐子里的電極使鹽融化來加熱至淬火溫度，之后再取出工件放入水中進行淬火。由于該方式需要加熱整個爐體且靠熱傳導方式進行加熱，因而速度慢、效率低、費電、可控性差且生產周期長；另外，由于工業鹽腐蝕性很強，對環境污染也較大，工人的工作環境差，加熱時間長且最終成品工件組織結構差，目前已屬于被淘汰的方式。

2、中頻掃描式淬火：此方式通過從加工工件的一端頭連續局部加熱并淬火且直至工件的另一頭。該方式由于感應加熱為工件自身發熱，因而效率比鹽浴爐淬火方式高；但此方式為局部加熱，因而加工周期較長，加熱時間長，燒損大，變形量大且效率低。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種整體穿透淬火感應器，其通過對工件進行整體加熱，溫度均勻、加熱所需高溫時間短且淬火感應效果好。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種整體穿透淬火感應器，其特征在于：包括由金屬管道從上至下螺旋而成的縱向螺旋式感應體以及固定在感應體外側的絕緣體支撐柱，所述感應體為多螺旋結構；所述金屬管道由通電管道和冷卻管道組成且二者的數量均為一個或多個，所述通電管道的上下端分別設置有與電源相接的電連接接頭，所述通電管道組成通電感應線圈；所述冷卻管道為空心管道且所述空心管道上開設有多個噴水孔，冷卻管道從下至上接有多個通過管道與儲水池相接的進出水接頭，進出水接頭由平行設置的出水接頭和進水接頭組成，冷卻管道最上端的出水接頭上接有噴淋裝置，噴淋裝置位于感應體的正上方。

所述感應體為圓柱體。

所述金屬管道為銅管。

所述銅管為空心的矩形管。

所述通電管道和冷卻管道的數量均為兩個，感應體為由通電管道和冷卻管道交替組成的雙螺旋結構。

所述感應體和支撐柱之間通過多組配套使用的固定銷和固定螺母進行固定。

所述感應體的上下端分別設置有上連接板和下連接板，所述電連接接頭為設置在通電管道上端的電連接接頭一和電連接接頭二，電連接接頭一安裝在上連接板上，電連接接頭二安裝在下連接板上。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點，1、結構簡單合理，使用操作方便；2、采用整體穿透淬火方式，將整體工件先加熱至預熱溫度并保溫，然后快速加熱至淬火溫度再進行較短時間保溫且待溫度均勻后，停止加熱并同時進行噴液淬火，因而采用整體加熱方式，被處理工件即軋輥的加熱受熱溫度均勻、高溫加熱時間短，并且處理后的工件組織結構好、燒損小且變形量?。徽怯捎诒緦嵱眯滦透邷丶訜釙r間短，淬火后馬氏體體積小，因而能提高軋輥最大程度的抗負載能力并延長軋輥的使用壽命；3、所加工處理工件和本實用新型在加熱淬火過程中不需要活動，而且工件夾持長度短，工件擺動小，因而能夠最大限度地保證加熱的精度和均勻性；4、節能，經實際測量采用本實用新型進行淬火比采用鹽浴爐淬火方式節能35％，比采用中頻掃描式淬火方式節能10％；5、環保，對環境無污染，并且工人的工作環境好；6、工作效率高，自動化程度高且勞動強度低，經實踐證明，采用本實用新型生產處理軋輥能將現有的生產效率提高50％。綜上，本實用新型具有節能、環保、高效、產品質量高等優點，其采用整體穿透淬火方式，所生產加工的軋輥的質量好、壽命長，適用于受力較大的場合。

下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖3為圖1的俯視圖。

圖4為圖1中P處經放大后的結構示意圖。

附圖標記說明：

1—支撐柱；?????????????2—固定銷；???????????3—固定螺母；

4—上連接板；???????????5—下連接板；?????????6-1—電連接接頭一；

6-2—電連接接頭二；?????7—出水接頭；?????????8—進水接頭；

9—感應體；?????????????10—通電感應線圈；????11—冷卻管道；

12—噴水孔；????????????13—噴淋裝置；????????14—進出水接頭。

具體實施方式