[實(shí)用新型]銅鋅腐蝕機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820221590.0
• 申請日: 2008-12-04
• 公開（公告）號: CN201305631Y
• 公開（公告）日: 2009-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張永平
• 申請（專利權(quán)）人: 張永平
• 主分類號: C23G3/00
• 分類號: C23G3/00
• 代理公司: 鄭州異開專利事務(wù)所（普通合伙）
• 代理人: 韓 華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及凸版印刷的制版設(shè)備，尤其是涉及一種可用于燙金版等工藝品制作的銅鋅腐蝕機(jī)。

背景技術(shù)

目前該行業(yè)中使用的設(shè)備，主要是通過電機(jī)傳動(dòng)帶動(dòng)腐蝕箱中的渦輪工作，由于渦輪兩頭使用密封圈和軸承支撐在腐蝕箱壁上，使用時(shí)間一長(一般不會超過半年)，密封圈磨損，就會造成腐蝕液漏液，需要更換全套的密封圈和軸承，工作量大且維修成本高，同時(shí)由于設(shè)備設(shè)計(jì)的不合理性，整體設(shè)備體積笨重，成本高，工作時(shí)阻力大，浪費(fèi)能源。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種體積小、重量輕、使用壽命長的銅鋅腐蝕機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型可采取下述技術(shù)方案：

本實(shí)用新型所述的銅鋅腐蝕機(jī)，包括帶有上蓋的封閉式箱體和放置在所述箱體內(nèi)的盛液箱，在所述箱體內(nèi)盛液箱的上方依次設(shè)置有灑液裝置和承載盤，所述的灑液裝置為水平設(shè)置在盛液箱上方的工作軸和沿其軸向設(shè)置在所述工作軸上的工作葉片，所述工作葉片的寬度延伸至所述盛液箱內(nèi)；所述工作軸的一端延伸出箱體側(cè)壁外與動(dòng)力源相聯(lián)結(jié)，在所述工作軸與箱體側(cè)壁之間設(shè)置有密封裝置；在所述工作軸另一端設(shè)置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述承載盤工作。

所述的密封裝置為間隙套裝在一起的兩防漏套管，所述外層防漏套管與靠近工作葉片處的工作軸相固連，所述內(nèi)層防漏套管與箱體外側(cè)壁上設(shè)置的固定板相固連。工作軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于離心力的作用，液體只能從兩管之間的間隙中流出，不會流向軸縫，起到了良好的密封作用。

所述箱體外側(cè)壁和固定板之間設(shè)置有密封條；可以使密封效果更好。

所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為設(shè)置在工作軸上的主動(dòng)傘齒輪，與所述主動(dòng)傘齒輪相嚙合的被動(dòng)傘齒輪帶動(dòng)被動(dòng)軸工作，設(shè)置在所述被動(dòng)軸上端的直齒輪與所述承載盤外周面上開設(shè)的直齒相嚙合。

所述設(shè)置在工作軸上的工作葉片由多段組成，相鄰兩段工作軸上的葉片位置成90度設(shè)置；可以保證腐蝕液均勻的沖刷工件。

所述的工作葉片為弧形葉片。

在所述工作軸的兩側(cè)通過齒輪付帶動(dòng)有兩根副工作軸，所述兩副工作軸上設(shè)置有工作葉片；這樣即使工件需要處理的面積較大，也能保證沖刷的非常均勻；當(dāng)然根據(jù)需要，工作軸也可以設(shè)置為兩根、四根等多根。

在所述承載盤上開設(shè)有十字形固定通槽；可以根據(jù)需要，裝卡各種形狀的工件。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于灑液裝置為水平設(shè)置在盛液箱上方的工作軸和沿其軸向設(shè)置在所述工作軸上的工作葉片，所述工作葉片的寬度延伸至所述盛液箱內(nèi)；所述工作軸的一端延伸出箱體側(cè)壁外與動(dòng)力源相聯(lián)結(jié)，在所述工作軸與箱體側(cè)壁之間設(shè)置有密封裝置；在所述工作軸另一端設(shè)置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述承載盤工作。工作時(shí)，將待加工的產(chǎn)品固定在承載盤內(nèi)側(cè)面上，動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)工作軸旋轉(zhuǎn)，工作葉片帶起的腐蝕液反復(fù)沖刷產(chǎn)品，同時(shí)，承載盤在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下勻速旋轉(zhuǎn)，保證腐蝕液沖刷均勻；由于整個(gè)箱體處于密封狀態(tài)，僅工作軸延伸出箱體側(cè)壁外，而且工作軸和箱體側(cè)壁之間還設(shè)置有密封裝置，所以工作時(shí)腐蝕液不會漏出，從源頭上杜絕了漏液的可能性，大大延長了該設(shè)備的使用壽命，同時(shí)承載盤通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與工作軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，省卻了原設(shè)備上使用的承載盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)，減輕了整機(jī)重量，節(jié)約了原材料，使開啟箱體上蓋更為輕松自如。本實(shí)用新型主要是對銅、鋅、鎂、不銹鋼等金屬的腐蝕加工，用于凸版印刷、模具、工藝標(biāo)牌、浮雕、刀模等工藝品的制作。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，本實(shí)用新型所述的銅鋅腐蝕機(jī)，包括帶有上蓋的封閉式箱體1和放置在所述箱體1內(nèi)的盛液箱2，在所述箱體1內(nèi)盛液箱2的上方依次設(shè)置有灑液裝置和承載盤3，所述的灑液裝置為水平設(shè)置在盛液箱2上方的工作軸4和其兩側(cè)的副工作軸13，沿其軸向在所述工作軸4和副工作軸13上設(shè)置有工作葉片5，所述工作葉片5的寬度延伸至所述盛液箱2內(nèi)，工作葉片5為弧形葉片且由多段組成，相鄰兩段工作軸4上的工作葉片5成90度設(shè)置；所述工作軸4的一端延伸出箱體1側(cè)壁外與動(dòng)力源相聯(lián)結(jié)，在所述工作軸4與箱體1側(cè)壁之間設(shè)置有密封裝置，為使其結(jié)構(gòu)簡單，該密封裝置可以為間隙套裝在一起的兩防漏套管6、7，所述外層防漏套管6與靠近工作葉片5處的工作軸4相固連，所述內(nèi)層防漏套管7與箱體1外側(cè)壁上設(shè)置的固定板8相固連，在箱體1外側(cè)壁和固定板8之間設(shè)置有密封條；這樣，工作軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于離心力的作用，液體只能從兩管之間的間隙中流出，不會流向軸縫，起到了良好的密封作用，當(dāng)然密封裝置也可以采用其他的方式；在所述工作軸4另一端設(shè)置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述承載盤3工作，省卻了原設(shè)備上使用的承載盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)，減輕了整機(jī)重量，節(jié)約了原材料；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以為設(shè)置在工作軸4上的主動(dòng)傘齒輪9，與所述主動(dòng)傘齒輪9相嚙合的被動(dòng)傘齒輪10帶動(dòng)被動(dòng)軸11工作，設(shè)置在所述被動(dòng)軸11上端的直齒輪12與所述承載盤3外周面上開設(shè)的直齒相嚙合；在所述承載盤3上開設(shè)有十字形固定通槽14，可以根據(jù)實(shí)際需要靈活裝卡各種形狀的待加工工件。