[實(shí)用新型]一種旋流器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820221522.4
• 申請日: 2008-12-03
• 公開（公告）號: CN201329315Y
• 公開（公告）日: 2009-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 侯四法;許萬群;蔡圣鋒;韓江濤;谷新衛(wèi);崔發(fā)智
• 申請（專利權(quán)）人: 靈寶市金源礦業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號: B04C5/085
• 分類號: B04C5/085;B04C5/02
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所（普通合伙）
• 代理人: 時立新

(一)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及液固分離設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種旋流器。

(二)背景技術(shù)

旋流器是一種利用流體壓力產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的裝置。當(dāng)料漿以一定的速度進(jìn)入旋流器，遇到旋流器器壁后被迫作回轉(zhuǎn)運(yùn)動。由于所受的離心力不同，料漿中的固體粗顆粒所受的離心力大，能夠克服水力阻力向器壁運(yùn)動，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下運(yùn)動，細(xì)而小的顆粒及大部分水則因所受的離心力小，未及靠近器壁即隨料漿做回轉(zhuǎn)運(yùn)動。在后續(xù)給料的推動下，料漿繼續(xù)向下作回轉(zhuǎn)運(yùn)動，于是粗顆粒繼續(xù)向周邊濃集，而細(xì)小顆粒則停留在中心區(qū)域，顆粒粒徑由中心向器壁越來越大，形成分層排列。隨著料漿從旋流器的柱體部分流向錐體部分，流動斷面越來越小，在外層料漿收縮壓迫之下，含有大量細(xì)小顆粒的內(nèi)層料漿不得不改變方向，轉(zhuǎn)而向上運(yùn)動，形成內(nèi)旋流，自溢流管排出，成為溢流，而粗大顆粒則繼續(xù)沿器壁螺旋向下運(yùn)動，形成外旋流，最終由底流口排出，成為沉砂。

旋流器特別是水力旋流器是選礦常用設(shè)備，常用于分級和選別作業(yè)。目前常規(guī)使用的旋流器進(jìn)口與筒體鑄為一體，但缺點(diǎn)是旋流器進(jìn)口磨損較快，磨損以后會影響工藝指標(biāo)，維護(hù)只能整體更換筒體，造成了浪費(fèi)，同時材料費(fèi)用高，因此整體上耗時耗財(cái)耗力。

(三)發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種旋流器，可以克服旋流器使用壽命短、更換時需要整體更換的問題。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種旋流器，包括開有旋流器入口的旋流器器體，所述旋流器入口內(nèi)壁插裝有內(nèi)襯。

進(jìn)一步，所述的內(nèi)襯采用耐磨材料制成。

再進(jìn)一步，所述耐磨材料為聚氨酯材料。

本實(shí)用新型的旋流器入口內(nèi)壁插裝內(nèi)襯后，更換時只需要更換內(nèi)襯即可，這樣就避免了整體更換而造成的浪費(fèi)，也節(jié)省了維護(hù)時間；而采用耐磨材料制作內(nèi)襯則可以增加內(nèi)襯的使用壽命，減少磨損，同時耐磨材料相對于金屬材料，成本低。使用本實(shí)用新型所述的旋流器后筒體使用壽命由一個月變?yōu)槿齻€月，更換時間縮短了三分之二，提高了使用率和節(jié)約了生產(chǎn)成本。

(四)附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述旋流器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型圖1中內(nèi)襯的示意圖。

(五)具體實(shí)施方式：

實(shí)施例

如圖1、圖2所示，旋流器，包括開有旋流器入口1的旋流器器體2，所述旋流器入口1的內(nèi)壁插裝有內(nèi)襯3，內(nèi)襯3采用耐磨材料聚氨酯制成，其形狀與旋流器入口1內(nèi)壁適配，緊密插裝配合。