[實用新型]多斜輥矯直機的高精度轉角傳動裝置

有效

• 申請號: 200820221374.6
• 申請日: 2008-11-21
• 公開（公告）號: CN201291254Y
• 公開（公告）日: 2009-08-19
• 發明（設計）人: 俞章法;王孟德;劉治乾;左會峰;張明燦;程波;王希霞
• 申請（專利權）人: 中信重工機械股份有限公司;洛陽礦山機械工程設計研究院有限責任公司
• 主分類號: B21D3/04
• 分類號: B21D3/04;F16H1/20
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所
• 代理人: 符繼超

技術領域

本實用新型屬于矯直機技術領域，尤其是一種多斜輥矯直機的高精度轉角傳動裝置。

技術背景

角度調整裝置主要應用于冶金行業的管、棒材矯直機上。

隨著目前鋼鐵行業對新技術和新工藝的不斷推廣使用，傳統的角度調整裝置由支架、蝸輪絲杠升降機、減速電機等零部件組成，蝸輪絲杠升降機通過支架鉸接固定在動滑座或機架上，蝸輪絲杠升降機通過耳環與轉盤連接，絲杠在減速電機帶動下做前進或后退直線運動并帶動轉盤轉動，轉盤上固定著矯直輥，從而實現矯直輥角度的調整。通過角度調整裝置實現矯直輥與被矯管、棒材的良好接觸，保證管、棒材的矯直精度。

該裝置中的蝸輪絲杠升降機水平布置，使其螺旋傳動的間隙很大且無法消除，導致機械讀數和電氣反饋值差別較大，從而使角度調整精度很低，影響矯直機矯直水平。

發明內容

為解決上述問題，本實用新型設計了一種多斜輥矯直機的高精度轉角傳動裝置，該裝置采用減速電機+蝸輪減速器+齒輪傳動的方式，最后一級采用一對齒輪傳動，通過裝配時調整齒輪嚙合的側隙，使齒輪副比過去的螺旋傳動間隙大大減小，特別是電機正、反向旋轉調整輥子角度時，調角精度大大提高。

為實現上述發明目的，本實用新型采用如下技術方案：

所述的多斜輥矯直機的高精度轉角傳動裝置采用減速電機+蝸輪減速器+齒輪傳動付的結構形式，減速電機與蝸輪減速器聯接，在蝸輪減速器上插接主軸，主軸通過支架固定在滑座上，主軸上聯接有小齒輪，扇形齒輪通過定位塊與轉盤外圓聯接，轉盤的上平面與滑座接觸。

所述的多斜輥矯直機的高精度轉角傳動裝置，其支架呈連體并排結構，它的一端固定在滑座上，其內配置有透蓋和軸承，另一端配置有壓蓋和軸承，主軸被固定在支架內。

所述的多斜輥矯直機的高精度轉角傳動裝置，其齒輪傳動付的小齒輪與扇形齒輪嚙合，小齒輪與主軸聯接，扇形齒輪通過定位塊與轉盤外圓聯接。

所述的多斜輥矯直機的高精度轉角傳動裝置，其滑座內鑲嵌有軸套，軸套的一端通過螺釘聯接壓板，壓板的一端伸入轉盤一角的端面。

由于采用如上所述的技術方案，本實用新型產生如下積極效果：

1、該裝置設計采用了合理的傳動結構，最大程度上消除了機械系統對自動化控制精度的影響，因而使得矯直輥角度調整精度和控制精度得到了提高，能夠很好的適應現代鋼鐵企業的生產需求，極大的提高工作效率，具有很強的市場競爭力和推廣價值。

2、結構簡單，拆裝方便，工作可靠。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖1中：1-減速電機；2-支架；3-小齒輪；4扇形齒輪；5-定位塊；6-轉盤；7-滑座；8-軸套；9-透蓋；10-主軸；11-軸承；12-壓蓋；13-定位套；14-壓板；15-矯直輥；16-蝸輪減速器。

具體實施方式

結合圖1，本實用新型的多斜輥矯直機的高精度轉角傳動裝置采用減速電機+蝸輪減速器+齒輪傳動付的結構形式，減速電機(1)與蝸輪減速器(16)聯接，在蝸輪減速器(16)上插接主軸(10)，主軸(10)通過支架(2)固定在滑座(7)上，主軸(10)上聯接有小齒輪(3)，扇形齒輪(4)通過定位塊(5)與轉盤(6)外圓聯接，轉盤(6)的上平面與滑座(7)接觸。

本實用新型的多斜輥矯直機的高精度轉角傳動裝置，其支架(2)呈連體并排結構，它的一端固定在滑座(7)上，其內配置有透蓋(9)和軸承(11)，另一端配置有壓蓋(12)和軸承(11)，主軸(10)被固定在支架(2)內。

本實用新型的多斜輥矯直機的高精度轉角傳動裝置，其齒輪傳動付的小齒輪(3)與扇形齒輪(4)嚙合，小齒輪(3)與主軸(10)聯接，扇形齒輪(4)通過定位塊(5)與轉盤(6)外圓聯接。

本實用新型的多斜輥矯直機的高精度轉角傳動裝置，其滑座(7)內鑲嵌有軸套(8)，軸套(8)的一端通過螺釘聯接壓板(14)，壓板(14)的一端伸入轉盤(6)一角的端面。

先將扇形齒輪(4)通過定位塊(5)固定在轉盤(6)外圓上；再將減速電機(1)、蝸輪減速器(16)、小齒輪(3)、透蓋(9)、主軸(10)、軸承(11)、壓蓋(12)、定位套(13)一起安裝在支架(2)上；然后把支架(2)放在滑座(7)上使小齒輪(3)和扇形齒輪(4)相嚙合，調整齒輪嚙合的間隙后將支架(2)固定在滑座上。

通過電控原件將減速電機的轉數直接換算成轉盤所轉的角度值，其關系為線性關系，控制減速電機的轉動量即可控制轉盤的角度，使得角度指示準確，最小調整精度可達0.01°，結構簡單，拆裝方便，工作可靠。

本實用新型采用了合理的傳動結構，最大程度上消除了機械系統對自動化控制精度的影響，因而使得矯直輥(15)角度調整精度和控制精度得到了提高，能夠很好的適應現代鋼鐵企業的生產需求，極大的提高了工作效率，具有很強的市場競爭力和推廣價值。