[實用新型]一種薄板坯連鑄用多出口浸入式水口

有效

• 申請號: 200820221343.0
• 申請日: 2008-11-27
• 公開（公告）號: CN201329417Y
• 公開（公告）日: 2009-10-21
• 發明（設計）人: 李紅霞;劉國齊;楊文剛;楊彬;楊金松
• 申請（專利權）人: 中鋼集團洛陽耐火材料研究院有限公司
• 主分類號: B22D41/50
• 分類號: B22D41/50;B22D11/103
• 代理公司: 洛陽明律專利代理事務所
• 代理人: 盧洪方

技術領域

本實用新型屬于連鑄技術，主要涉及一種薄板坯連鑄用多出口浸入式水口。

背景技術

在鋼水的連續鑄造過程中，浸入式水口將鋼水由中間包導入結晶器內，除了具有防止鋼水氧化的作用外，更主要的是控制和改善鋼水在結晶器內的流動狀態，降低鋼水對已凝固坯殼的沖擊，分散注流帶入的熱量，促使在結晶器內形成的坯殼穩定、均勻生長并促進夾雜物在結晶器內上浮。與普通連鑄相比，薄板坯連鑄的特點是結晶器空間小，拉速快，容易發生因鋼液表面波動大而卷渣和開澆時鋼水噴濺現象，以及流場分布不合理易產生拉漏等事故，因而對所用浸入式水口的結構有較高的要求。由于結晶器窄，水口尺寸受限制，只能做成扁平形；其內腔結構既能保證足夠的鋼液流量，又使結晶器內具有一合理的流場。

目前我國薄板坯連鑄有了較大發展，已建成十余條條生產線。除了唐鋼FTSR等使用四孔水口外，其它大多數薄板坯鋼廠如珠鋼、包鋼等均使用具有兩側出鋼的兩孔浸入式水口，而且國內許多單位已經開發了多種兩孔浸入式水口，如CN91227348.8，CN92223447.7，CN200410060353.7，CN200420090590.3。鋼水由浸入式水口兩側流出后，直接沖擊鋼液和凝固的坯殼，尤其是在高拉速的條件下不僅影響鋼坯質量，而且容易發生漏鋼等事故。多于兩孔的浸入式水口如CN200520012263.0薄板坯連鑄用四孔浸入式水口，通過改進達涅利薄板坯連鑄用四開孔扁平水口，將上吐出孔橫截面形成變為由內向外逐漸收縮，可活躍結晶器鋼液熔池液面，均勻溫度分布，消除低壓抽引區和回流渦旋，提高水口使用壽命；但其僅在板坯厚度大于或等于90mm的薄板坯連鑄中使用，雖然其流場形式優于兩側孔浸入式水口，但其結構形式不能在坯厚小于90mm的CSP連鑄機上使用；CN99204644.0薄板坯連鑄用浸入式水口根據耗散理論將鋼流分散為上傾流股和下傾流股，減弱流股動能及沖擊力，并使其在結晶器內碰撞以相互耗散掉動能，從而減少結晶器液面紊流的同時將低了鋼流對凝固坯殼的沖擊，但其外形、主通道形狀為扁橢圓形，很難在實際中有所應用。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種薄板坯連鑄用多出口浸入式水口，通過在水口浸入段設置兩個以上出口，分散鋼流減弱其對坯殼沖擊力，降低結晶器內鋼水液面尤其彎月面附近的起伏和波動，使高溫區上移并均勻分布，進而改善保護渣的熔化狀況，提高鋼坯質量、降低拉漏事故。

本實用新型完成其發明任務所采取的技術方案是：一種薄板坯連鑄用多出口浸入式水口，具有一圓錐形入口段、一圓柱形過渡段、橫截面由圓形向扁平橢圓形過渡的擴張段和剖面呈圓形或梯形的出口段；出口段具有2-4個分流體，使擴張段下端具有合理的導流方向，分流體與水平線的夾角在5-45°范圍內，分流體的橫截面形狀形狀可以是橢圓形、扁平的橢圓形或頂角為圓角的三角形；根據鋼坯斷面和拉坯速度，合理調整分流體的數目、結構配置、形狀等參數，滿足高速澆注的需要。

擴張段側壁呈“八”字形擴展。

擴張段下端導流壁與水平的夾角α為5-45°。

擴張段的側壁與中心線的夾角β為6-10.5°。

本實用新型提出的薄板坯連鑄用多出口浸入式水口通過在出口段設置多個分流體，起到優化鋼液流場的目的，使結晶器內的鋼水具有一個合理的流動。本實用新型減小了鋼液注流對結晶器液面和已凝固坯殼的沖擊，有利于鑄坯均勻凝固，保證坯殼的強度和質量，減少拉漏事故的發生。由于本實用新型減小了注流沖擊，因此有利于提高拉坯速度。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1浸入式水口的結構示意圖。

圖2為圖1的A-A剖面圖。

圖3為實施例2浸入式水口結構示意圖。

圖4為圖3的A-A剖面圖。

圖5為實施例3浸入式水口結構示意圖。

圖6為圖5的A-A剖面圖。

圖7為實施例4浸入式水口結構示意圖。

圖8為圖7的A-A剖面圖。

圖中，1、入口段，2、過渡段，3、擴張段，4、分流體，5、出口段，α、擴張段下端導流壁與水平的夾角，β、擴張段側壁與中心線的夾角。

具體實施方式

結合給出的附圖，對本實用新型實施例加以具體說明。

實施例1