[實用新型]鋁帶坯鑄軋機鑄軋輥冷卻水裝置

無效

• 申請號: 200820220793.8
• 申請日: 2008-11-10
• 公開（公告）號: CN201308908Y
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發明（設計）人: 許自貴
• 申請（專利權）人: 洛陽正揚機械設備有限公司
• 主分類號: B21B27/08
• 分類號: B21B27/08;B21B1/46
• 代理公司: 洛陽明律專利代理事務所
• 代理人: 盧洪方

技術領域

本實用新型屬于鋁帶坯鑄軋機鑄軋輥技術領域，尤其涉及一種鋁帶坯鑄軋機鑄軋輥冷卻水裝置。

背景技術

鑄軋機的關鍵部分是兩個反向轉動的輥子，我們稱它為鑄軋輥，輥子是空心的，內通有冷卻水，它是將700℃左右的鋁液結晶成固態的鋁帶坯；然后把結晶成固態的鋁帶坯在進行10％左右的下壓量軋制；也就是說是鋁液從由兩個輥子形成的窄縫中(稱之輥縫)，經輥子冷卻(冷凝區)成鋁帶坯并索引出來卷取成帶坯卷，來完成它的生產過程，不過現有的鋁帶鑄軋機循環冷卻水裝置，鑄軋機循環水冷卻系統為內循環、主要利用不失壓的全封閉回路，主要作用是軋機循環水循環過程中不蒸發不污染，流量、壓力無消耗。冷卻水散熱循環系統吸收冷卻器散發和傳導的熱量，可提高散熱效率；但由于輥子兩端的密封設計不完善，且密封圈的形狀及材質的選取上不合理，生產中，出現冷卻水嚴重泄漏，一方面影響了輥子的冷卻效果，另一方面也浪費了冷卻水，同時也造成了生產環境的污染。經常出現輥子粘鋁，不得不停機磨輥，從而影響了設備的生產效率。

發明內容

為了克服背景技術中的不足，本實用新型公開了一種鋁帶坯鑄軋機鑄軋輥冷卻水裝置，該鋁帶坯鑄軋機鑄軋輥冷卻水裝置通過改輥子兩端的唇形密封為V形編織物，中間隔離圈采用車式密封，這種V形編織密封圈，密封性能好，并具備磨損后可以調整等優點。

為了實現本實用新型的發明目的，本實用新型的具體結構內容為：

一種鋁帶坯鑄軋機鑄軋輥冷卻水裝置，包含用于水套與芯軸滑動配合的水套內部面階梯設計，用于芯軸與水套內部面階梯設計相對應的階梯設計；所述水套的內部面為漸進式階梯，芯軸與水套的對應接觸面為漸進式階梯。

所述的鋁帶坯鑄軋機鑄軋輥冷卻水裝置，在水套與芯軸的每個階梯中部設有密封圈。

所述的鋁帶坯鑄軋機鑄軋輥冷卻水裝置，所述的密封圈為V形。

由于采用上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的鋁帶坯鑄軋機鑄軋輥冷卻水裝置由于選用了適用的密封形式和密封材質的。所以本裝置維修方便、操作簡單、設備噪音低、能源消耗小、環保合格、冷卻效率高、安全可靠。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖中；1、水套；2、芯軸；3、油路A；4、油路B；5、密封圈。

具體實施方式

參考下面的實施例，可以更詳細地解釋本實用新型；但是，本實用新型并不局限于這些實施例。

在圖1中，一種鋁帶坯鑄軋機鑄軋輥冷卻水裝置，包含用于水套1與芯軸2滑動配合的水套1內部面階梯設計，用于芯軸2與水套1內部面階梯設計相對應的階梯設計；所述水套1的內部面為漸進式階梯，芯軸2與水套1的對應接觸面為漸進式階梯；在水套1與芯軸2的每個階梯中部設有密封圈5；所述的密封圈5為V形。

本實用新型改變了原鋁帶坯鑄軋機鑄軋輥冷卻水裝置中間直通芯軸2為階梯芯軸2，芯軸2上有三個密封點，裝配時芯軸2通過三個密封圈5非常困難，經常把密封圈5軋壞。現芯軸2為三個階梯式軸，先進水套1體的為小端軸徑，待三個臺階均接觸密封圈5時，芯軸2同時進入密封圈5內；密封也不會軋壞，大大減少了芯軸裝配工作量，并且這樣設計可以在保證油路A3或油路B4通過水套1內或芯軸2時不受任何影響。