[實用新型]斜體式氣流脈動固體發酵反應組合倉

有效

• 申請號: 200820220498.2
• 申請日: 2008-10-30
• 公開（公告）號: CN201400685Y
• 公開（公告）日: 2010-02-10
• 發明（設計）人: 張培舉
• 申請（專利權）人: 張培舉
• 主分類號: C12M1/38
• 分類號: C12M1/38;C12M1/36;C12M1/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種固體發酵反應組合倉，具體的說是一種斜體式氣流脈動固體發酵反應組合倉。

背景技術

目前我國每年都要產生大量的各類作物秸稈，據不完全統計約8億噸，除綜合利用一小部分外，其余大部分秸稈未得到有效的處理和利用，不僅浪費了資源，而且還由于秸稈的露天焚燒，導致嚴重的大氣污染、火災和交通事故的發生。近些年來，相關方面的專家也紛紛通過不同的方式試圖解決這一問題，較受關注的是將秸稈通過發酵制成肥料或飼料，然而在生產過程中，卻有兩大問題一直在困擾著人們：

一是，秸稈的滅菌完全問題。通過普通的滅菌方式很難將秸稈中存在的大量蟲卵、病原菌群等全部殺死。

二是，沒有大型的密封發酵倉。在傳統意義上的固體發酵中，規模較大的有：隧道窯連續淺盤固態發酵反應器(固態發酵)、轉鼓式固態發酵反應器以及近期推出的壓力脈動固態發酵反應器，但均因造價高，無法適應對較廉價的秸稈原料進行大規模工業化生產。

本實用新型運用多方面知識，通過多次試驗成功的運用汽爆方法解決了秸稈滅菌問題并已申請專利。在試驗中找到了解決動態發酵中傳導、供氧等一系列難題的方法，并根據微生物發酵周期，研制出組合型倉體，更適用于連續的工業化生產。

發明內容

本實用新型的目的是，旨在解決上述技術問題的不足，提供一種斜體式氣流脈動固體發酵反應組合倉，以解決秸稈發酵和發酵過程中的滅菌問題，極大的降低生產成本，并適合進行大規模的工業化生產。

本實用新型為解決上述技術問題的不足，所采用的技術方案是：一種斜體式氣流脈動固體發酵反應組合倉，包括無菌供風系統、刮板提升系統、密封螺旋傳導系統、接種補料系統、自動檢測系統、電腦控制系統、無菌空氣過濾系統，發酵反應組合倉由一個物料汽爆系統和一個螯合反應倉及至少一組的發酵倉構成，物料汽爆系統設置在螯合反應倉的上方，并與螯合反應倉相連，所述的發酵倉的倉體為獨立密閉式結構，倉體呈25-75°角傾斜設置，在發酵倉倉體的斜面設有不銹鋼膜內襯，斜倉內壁設有脈動式輸送機及布風和送風系統，在倉體的頂部設有螺旋輸送機及整流板，發酵倉的倉底設有反V型通風板，通風板上設有通風孔，發酵倉的頂部四角設有噴入菌液的接種噴頭。

本實用新型的螯合反應倉與發酵倉內設有溫度檢測與溫度控制系統。

本實用新型的螯合反應倉與發酵倉內還設有濕度檢測與濕度控制系統。

本實用新型，在每一個發酵倉的倉壁上設有觀察倉內運行情況的觀察孔。

本實用新型，在螯合反應倉與發酵倉倉體上設有高壓水流射槍。

具體的說，斜體倉底面積6m×13m，垂直高度8m，有效容積561m³，容重142T。按進料量每小時34噸計算，裝滿倉約需4.18小時；斜倉體同地面夾角25-75°；倉壁由鋼筋混凝土構成，倉壁厚度30cm；斜倉內壁裝有兩臺刮板式提升機，同斜倉頂部兩臺螺旋輸送機相連，輸送功率60T/h；倉底設有反V型通風板，通風板上設有若干通風孔，使通風更充分；斜倉頂部設有噴頭，可將菌液均勻噴入倉內，同時可噴入無菌水保持倉內濕度，倉內并設有溫度、濕度檢測系統；倉壁安有觀察孔，便于觀察運行情況；螯合反應倉與發酵倉倉體本身有高壓水流射槍，可定時清洗倉體。

發酵時，將汽爆酶解的秸稈原料通過密封螺旋輸送機進入已滅菌的斜式發酵倉，同時開啟菌液噴頭進行接種，同時開啟刮板式提升機，連續、循環提升，根據固體發酵反應的溫度進行間歇式翻倒，當發酵溫度過高時，發酵的物料可通過刮板式提升機同螺旋輸送機相連輸送到另一倉體，以此循環，當達到發酵要求時出料。整個發酵過程中都是按檢測器設定要求，自動定期翻倒、通氣、通濕，達到自動化控制，提高了發酵質量和設備利用率。特別適用于生物農藥、生物肥料、雜粕類脫毒及生物蛋白飼料的生產。

本實用新型的有益效果是：斜體式倉體，便于物料提升，以節約大量能源；由于采用組合倉體，每個倉體都是獨立體系，易于控制雜菌；發酵原料通過斜體提升和脈動封閉，使原料不斷的從一個倉體進入到另外一個倉體，在倒入的過程中也達到了原料在發酵過程中需要氧氣的要求，還可有效控制發酵溫度，提高了倉體的利用率。由于該系統生產效率高、能耗小，適于將秸稈、雜粕、各種農副產品輔料等制成微生物菌劑或生物蛋白飼料，極大的降低了生產成本，非常適合進行大規模工業化生產。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖

圖2是本實用新型的圖1的A-A剖視圖。