[實用新型]機側有上升管型搗固焦爐爐頭煙捕集裝置

有效

• 申請號: 200820219136.1
• 申請日: 2008-11-13
• 公開（公告）號: CN201292339Y
• 公開（公告）日: 2009-08-19
• 發明（設計）人: 劉慶成;王充;王滿
• 申請（專利權）人: 中冶焦耐工程技術有限公司
• 主分類號: C10B43/00
• 分類號: C10B43/00
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所
• 代理人: 張 群

技術領域

本實用新型涉及一種機側有上升管型搗固焦爐爐頭煙捕集裝置。

背景技術

搗固煉焦裝煤工藝是通過機側裝煤推焦機將已搗固好的煤餅(堆密度約1.0～1.15t/m³)從機側爐門送入炭化室內進行裝煤。裝入的煤餅距炭化室內兩側爐墻每側有10～20mm的間隙，距炭化室頂約有200～300mm的間隙，所產生的煙氣是通過煤餅與炭化室兩側之間縫隙處從爐頂排煙口及機側爐門冒出。

以往的搗固煉焦裝煤煙塵控制方式是僅在爐頂導煙車(又稱消煙車)上各排煙導套設吸塵點，機側爐門冒出的煙塵由爐內負壓所控制返至爐內與焦爐內部煙塵匯集，再由排煙導套一并排出。這種煙塵控制方式能達到良好煙塵控制效果的前提是保證爐門煙氣流動通道(炭化室頂200～300mm的間隙)的暢通。而在實際生產過程中，可能出現煤餅搗不實或裝煤量過多，從而導致煤餅上表面不平或距炭化室頂部間隙過小而影響爐門煙氣流向爐內。另外，爐門上部的積碳得不到及時清除也是影響炭化室頂部必要流通空間的因素。如果片面采取加大抽風量來解決爐門冒出的煙塵，將使正常裝煤時從爐門吸入大量冷空氣而減少爐門口處爐墻的壽命。因此，生產廠只有保持較高的操作、管理維護水平，才能保證機側爐門冒出的煙塵得到很好的控制，而現實是許多生產廠達不到這個要求而導致機側爐門冒煙。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種機側有上升管型搗固焦爐爐頭煙捕集裝置，該裝置可實現對爐頭煙進行單獨的控制，當煤餅搗不實或裝煤量過多從而導致煤餅上表面不平或距炭化室頂部間隙過小而影響爐門煙氣流向爐內的不利情況時，也能對爐頭煙進行有效捕集。

本實用新型采用以下技術方案實現：

機側有上升管型搗固焦爐爐頭煙捕集裝置，該裝置由熱浮力吸氣罩、連接導管、可伸縮對接裝置構成，在機側爐柱間的爐門口上方設有熱浮力吸氣罩，在熱浮力吸氣罩的上部設有導通煙氣的連接導管，該連接導管與導煙車的可伸縮對接裝置相連接。

所述的連接導管截面形狀呈圓形或矩形，出口設在爐頂上升管中間。

所述的熱浮力吸氣罩截面形狀呈矩形，與爐門口一一對應。

本實用新型的優點是：可實現對爐頭煙進行單獨地控制，當煤餅搗不實或裝煤量過多從而導致煤餅上表面不平或距炭化室頂部間隙過小而影響爐門煙氣流向爐內的不利情況時，也能對爐頭煙進行有效捕集，效果較好。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構主視圖；

圖2是本實用新型的結構俯視圖；

圖3是本實用新型的結構側視圖。

具體實施方式

見圖1、圖2、圖3，機側有上升管型搗固焦爐爐頭煙捕集裝置，該裝置由熱浮力吸氣罩1、連接導管2、可伸縮對接裝置3構成，在機側爐柱4間的爐門口上方設有熱浮力吸氣罩1，熱浮力吸氣罩截面形狀呈矩形，與爐門口一一對應。在熱浮力吸氣罩1的上部設有導通煙氣的連接導管2，該連接導管2繞過爐柱4及上升管5，出口設在爐頂上升管5中間，截面形狀呈圓形或矩形；該連接導管2與導煙車6的可伸縮對接裝置3相連接。在導煙車上設有可伸縮對接裝置、管道及調節閥門。

本裝置取消了焦爐機側擋煙斜板，在機側爐柱4間的爐門口上方設熱浮力吸氣罩1，通過連接導管2及導煙車上的可伸縮對接裝置3將爐頭煙匯入導煙車上的爐頂除塵主管道，實現了對爐頭煙的有效捕集。爐內煙氣和爐門煙氣在導煙車內部匯合后進入焦側煙氣轉換閥，最終進入除塵地面站進行凈化。