[實用新型]氫氣燒結(jié)爐氣路自動控制系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820219020.8
• 申請日: 2008-11-05
• 公開（公告）號: CN201311197Y
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 夏郁秋
• 申請（專利權(quán)）人: 錦州航星真空設(shè)備有限公司
• 主分類號: F27D19/00
• 分類號: F27D19/00;F27D7/02
• 代理公司: 錦州遼西專利事務(wù)所
• 代理人: 李 輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于一種氫氣燒結(jié)爐氣體控制系統(tǒng)，特別涉及一種頂吹氣及底出氣的氫氣燒結(jié)爐氣路自動控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的氫氣燒結(jié)爐中，氫氣是通過手動閥門頂吹進(jìn)到爐體內(nèi)，再由爐體底部經(jīng)點火排出爐體外，通過爐體內(nèi)的氫氣在加熱體中的元件燒結(jié)過程中即做為保護(hù)氣體同時參與燒結(jié)工藝，以往由于是用手動控制通氫的壓力及流量，因此造成爐內(nèi)氣體含量分布不均及出口氫流量不穩(wěn)缺點，從而使得燒成品的合格率降低。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是要解決手動控制通氫所帶來的爐內(nèi)壓力不均及排出氣體的流量不穩(wěn)的問題，提供一種采用基于可編程控制器和觸摸屏的氫氣燒結(jié)爐氣路自動控制系統(tǒng)，可使整個工藝實現(xiàn)一鍵控制，過程動態(tài)監(jiān)視。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是：它包括氮氣氣源1、氫氣氣源8和氫氣燒結(jié)爐20，在氫氣燒結(jié)爐20的抽真空口2005接有粗抽閥16和機(jī)械泵15，在氫氣燒結(jié)爐20的放氣口2004接有放氣閥11，其特殊之處是：氮氣氣源1的出口和氫氣燒結(jié)爐20的進(jìn)氣口2001之間串接有氮氣傳感器2、快速氮氣進(jìn)氣閥3，在氫氣氣源8的出口和氫氣燒結(jié)爐20的進(jìn)氣口2001之間串接有氫氣傳感器7、慢速氫氣進(jìn)氣閥9、壓力調(diào)節(jié)閥5，在氫氣氣源8的出口位于氫氣傳感器7之后和氫氣燒結(jié)爐20的進(jìn)氣口2001之間還接有快速氫氣進(jìn)氣閥4，在氫氣燒結(jié)爐20的測量口2002和慢速氫氣進(jìn)氣閥9的進(jìn)氣口之間串接有壓力傳感器6、壓力控制儀表10，在氫氣燒結(jié)爐20的出氣口2003串接有氧含量檢測儀12、流量調(diào)節(jié)閥14、出氣閥21和點火裝置22，在氫氣燒結(jié)爐20的出氣口2003和出氣閥21的進(jìn)氣口之間還接有流量傳感器18、流量控制儀表17，所述的氮氣傳感器2、氫氣傳感器7分別與可編程控制器13的輸入端連接，壓力傳感器6、流量傳感器18的輸出端分別經(jīng)過壓力控制儀表10、流量控制儀表17與可編程控制器13的輸入端連接，可編程控制器13的輸出端分別與快速氫氣進(jìn)氣閥3、快速氮氣進(jìn)氣閥4連接及分別經(jīng)過壓力控制儀表10、流量控制儀表17與壓力調(diào)節(jié)閥5、流量調(diào)節(jié)閥14連接，所述的可編程控制器13分別與工控機(jī)24和觸摸屏23連接，在工控機(jī)25和觸摸屏23上可顯示控制系統(tǒng)模擬圖、實時工藝及保存歷史數(shù)據(jù)，在觸摸屏23上設(shè)有手動、半自動和自動控制模式選擇窗口。

本實用新型的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可使整個工藝實現(xiàn)一鍵控制，過程動態(tài)監(jiān)視，并在工藝異常時通過另接的聲光報警電路實現(xiàn)聲光報警功能。工作模式可方便切換，1人1機(jī)就可進(jìn)行工作，即提高了產(chǎn)品的合格率又降低了成本，整個工藝流程中，通過可編程控制器始終監(jiān)控氫氣源壓力，出氣口流量，調(diào)節(jié)閥根據(jù)壓力及流量傳感器傳到控制儀表輸出信號控制壓力及流量的大小。該系統(tǒng)運行可靠、穩(wěn)定，可滿足用戶的技術(shù)要求，明顯提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的工作流程圖。

圖中：氮氣氣源1，氮氣傳感器2，快速氮氣進(jìn)氣閥3，快速氫氣進(jìn)氣閥4，壓力調(diào)節(jié)閥5，壓力傳感器6，氫氣傳感器7，氫氣氣源8，慢速氫氣進(jìn)氣閥9，壓力控制儀表10，放氣閥11，氧含量檢測儀12，可編程控制器13，流量調(diào)節(jié)閥14，機(jī)械泵15，粗抽閥16，流量控制儀表17，流量傳感器18，氫氣燒結(jié)爐20，進(jìn)氣口2001，測量口2002，出氣口2003，放氣口2004，抽真空口2005，出氣閥21，點火裝置22，觸摸屏23，工控機(jī)24。

具體實施方式