[實(shí)用新型]制作大容量防腐儲(chǔ)罐用的大直徑成型模具

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820219015.7
• 申請(qǐng)日: 2008-11-10
• 公開（公告）號(hào): CN201296040Y
• 公開（公告）日: 2009-08-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭世義
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 阿麗貝(鞍山)塑料防腐設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B29C53/82
• 分類號(hào): B29C53/82;B29C53/64;B29L22/00
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司
• 代理人: 孔金滿

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化工防腐設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種制作大容量防腐儲(chǔ)罐用的大直徑成型模具。

背景技術(shù)

近年來(lái)，隨著化工行業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)大容量防腐儲(chǔ)罐的需求量越來(lái)越大。為了滿足用戶的需求，擴(kuò)大產(chǎn)品的使用范圍及應(yīng)用領(lǐng)域，必須開發(fā)制作大容量防腐儲(chǔ)罐的生產(chǎn)工藝。目前，常用的制作大容量防腐儲(chǔ)罐的生產(chǎn)工藝有兩種：一種是用塑料板材焊接成型，其缺點(diǎn)是有焊縫，因此強(qiáng)度低，綜合性能差；另一種是擠出纏繞成型。擠出纏繞成型的大容量防腐儲(chǔ)罐是整體成型的，無(wú)焊縫，因此強(qiáng)度高，綜合性能好。擠出纏繞成型是依靠模具來(lái)實(shí)現(xiàn)的。擠出纏繞成型的筒體是將塑料顆粒原料經(jīng)過(guò)加熱，通過(guò)擠出機(jī)擠出熔融狀態(tài)、呈膏狀的料帶，此膏狀料帶重疊螺旋式纏繞在繞自身軸線勻速旋轉(zhuǎn)，并勻速前移的模具體上，再由壓輥?zhàn)詣?dòng)搭邊擠壓在模具上前一圈的料帶上，料帶連續(xù)聚熔，模具同時(shí)在擠出機(jī)前的軌道上勻速向前移動(dòng)，纏繞結(jié)束后經(jīng)冷卻脫模，實(shí)現(xiàn)整體成型無(wú)焊縫的筒體。由于纏繞過(guò)程是熱態(tài)擠出，當(dāng)筒體成型后需要自然冷卻后脫模，從熱到冷，筒體隨溫度下降而不斷收縮，此時(shí)模具受復(fù)合應(yīng)力的作用，即受剪切力作用的同時(shí)又受彎矩的作用。因此，此時(shí)的模具要有足夠的強(qiáng)度，才能保證模具不失穩(wěn)，不變形。由于受到模具直徑的限制，目前，世界上最大直徑的大容量防腐儲(chǔ)罐的直徑為2900mm，最大容量為50立方米。若要進(jìn)一步增大直徑和容量，必須設(shè)計(jì)出具有更高強(qiáng)度的可收縮的模具。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種可收縮、不失穩(wěn)、不變形的制作大容量防腐儲(chǔ)罐用的大直徑成型模具。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

本實(shí)用新型的制作大容量防腐儲(chǔ)罐用的大直徑成型模具，其特征在于包括上殼體，一端與此上殼體相連接的下殼體，設(shè)在此上殼體、下殼體另一端的活動(dòng)門，與此活動(dòng)門相連接的活動(dòng)門傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，此模具上殼體、下殼體、活動(dòng)門共同構(gòu)成可收縮的模具殼體，設(shè)在此模具殼體內(nèi)的開口內(nèi)支撐環(huán)，與此開口內(nèi)支撐環(huán)相連接的上殼體雙V型桁架和下殼體雙V型桁架，此上殼體雙V型桁架的一端通過(guò)鉸接裝置與下殼體雙V型桁架相鉸接，活動(dòng)門傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在此上殼體雙V型桁架與下殼體雙V型桁架之間，此內(nèi)支撐環(huán)與雙V型桁架平行排列，形成模具骨架，此模具骨架與可收縮的模具殼體連接成整體模具。

所述的活動(dòng)門傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)-減速機(jī)，分別與此減速機(jī)的兩側(cè)輸出軸相連接的傳動(dòng)軸，與此傳動(dòng)軸相連接的的萬(wàn)向聯(lián)軸器，分別與此萬(wàn)向聯(lián)軸器相連接的6-12組蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置，與此蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置的輸出端相連接的絲母-絲杠，分別與此絲杠端頭的兩側(cè)相鉸接上連桿、下連桿所組成，此上連桿與所述的上殼體雙V型桁架相鉸接，此下連桿與所述的下殼體雙V型桁架相鉸接，此下連桿還與所述的活動(dòng)門相鉸接。

所述的蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置的輸出端具有內(nèi)絲母結(jié)構(gòu)，所述的絲杠與此內(nèi)絲母相配合。

所述的活動(dòng)門上設(shè)有定位器。

本實(shí)用新型的制作大容量防腐儲(chǔ)罐用的大直徑成型模具的活動(dòng)門的開啟方式為：由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)，減速機(jī)輸出軸與傳動(dòng)軸相連接，傳動(dòng)軸與萬(wàn)向聯(lián)軸器分別連接到6-12組蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置的輸入端。該裝置的輸出端具有內(nèi)絲母結(jié)構(gòu)。內(nèi)絲母的傳動(dòng)正或反向傳動(dòng)，帶動(dòng)與之配合的絲杠作向模具的內(nèi)側(cè)或外側(cè)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)絲杠向內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng)時(shí)，絲杠通過(guò)鉸接機(jī)構(gòu)同時(shí)拉動(dòng)上、下連桿，由下連桿帶動(dòng)活動(dòng)門收縮即活動(dòng)門向模具中心方向移動(dòng)，此時(shí)模具上殼體由上連桿帶動(dòng)向模具內(nèi)側(cè)繞活動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，與纏繞筒體脫離，使纏繞成型筒體與模具脫離，即完成脫模。脫模后反向重復(fù)上述運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)門關(guān)閉，關(guān)閉的極限位置由定位器限位，即恢復(fù)模具原型。

本實(shí)用新型的制作大容量防腐儲(chǔ)罐用的大直徑成型模具采用了雙V型桁架，在滿足了模具復(fù)雜的受力條件和剛度要求的同時(shí)，不影響模具的開啟，當(dāng)被加工的筒體直徑達(dá)到3500mm，筒體厚度達(dá)到100mm時(shí)，模具也不會(huì)失穩(wěn)和變形，可收縮結(jié)構(gòu)確保成型后的防腐儲(chǔ)罐可以順利脫模，從而提高了工作效率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。可以順利地生產(chǎn)出直徑達(dá)到3500mm，筒體厚度達(dá)到100mm的塑料防腐儲(chǔ)罐，有利于化工溶劑的集中儲(chǔ)存。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是圖1的右視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。