[實用新型]制作大容量防腐儲罐用的大直徑成型模具

無效

• 申請號: 200820219015.7
• 申請日: 2008-11-10
• 公開（公告）號: CN201296040Y
• 公開（公告）日: 2009-08-26
• 發明（設計）人: 鄭世義
• 申請（專利權）人: 阿麗貝(鞍山)塑料防腐設備有限公司
• 主分類號: B29C53/82
• 分類號: B29C53/82;B29C53/64;B29L22/00
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司
• 代理人: 孔金滿

技術領域

本實用新型涉及化工防腐設備制造技術領域，特別是一種制作大容量防腐儲罐用的大直徑成型模具。

背景技術

近年來，隨著化工行業的迅速發展，對大容量防腐儲罐的需求量越來越大。為了滿足用戶的需求，擴大產品的使用范圍及應用領域，必須開發制作大容量防腐儲罐的生產工藝。目前，常用的制作大容量防腐儲罐的生產工藝有兩種：一種是用塑料板材焊接成型，其缺點是有焊縫，因此強度低，綜合性能差；另一種是擠出纏繞成型。擠出纏繞成型的大容量防腐儲罐是整體成型的，無焊縫，因此強度高，綜合性能好。擠出纏繞成型是依靠模具來實現的。擠出纏繞成型的筒體是將塑料顆粒原料經過加熱，通過擠出機擠出熔融狀態、呈膏狀的料帶，此膏狀料帶重疊螺旋式纏繞在繞自身軸線勻速旋轉，并勻速前移的模具體上，再由壓輥自動搭邊擠壓在模具上前一圈的料帶上，料帶連續聚熔，模具同時在擠出機前的軌道上勻速向前移動，纏繞結束后經冷卻脫模，實現整體成型無焊縫的筒體。由于纏繞過程是熱態擠出，當筒體成型后需要自然冷卻后脫模，從熱到冷，筒體隨溫度下降而不斷收縮，此時模具受復合應力的作用，即受剪切力作用的同時又受彎矩的作用。因此，此時的模具要有足夠的強度，才能保證模具不失穩，不變形。由于受到模具直徑的限制，目前，世界上最大直徑的大容量防腐儲罐的直徑為2900mm，最大容量為50立方米。若要進一步增大直徑和容量，必須設計出具有更高強度的可收縮的模具。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種可收縮、不失穩、不變形的制作大容量防腐儲罐用的大直徑成型模具。

本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現的。

本實用新型的制作大容量防腐儲罐用的大直徑成型模具，其特征在于包括上殼體，一端與此上殼體相連接的下殼體，設在此上殼體、下殼體另一端的活動門，與此活動門相連接的活動門傳動機構，此模具上殼體、下殼體、活動門共同構成可收縮的模具殼體，設在此模具殼體內的開口內支撐環，與此開口內支撐環相連接的上殼體雙V型桁架和下殼體雙V型桁架，此上殼體雙V型桁架的一端通過鉸接裝置與下殼體雙V型桁架相鉸接，活動門傳動機構設在此上殼體雙V型桁架與下殼體雙V型桁架之間，此內支撐環與雙V型桁架平行排列，形成模具骨架，此模具骨架與可收縮的模具殼體連接成整體模具。

所述的活動門傳動機構由電動機-減速機，分別與此減速機的兩側輸出軸相連接的傳動軸，與此傳動軸相連接的的萬向聯軸器，分別與此萬向聯軸器相連接的6-12組蝸輪蝸桿傳動裝置，與此蝸輪蝸桿傳動裝置的輸出端相連接的絲母-絲杠，分別與此絲杠端頭的兩側相鉸接上連桿、下連桿所組成，此上連桿與所述的上殼體雙V型桁架相鉸接，此下連桿與所述的下殼體雙V型桁架相鉸接，此下連桿還與所述的活動門相鉸接。

所述的蝸輪蝸桿傳動裝置的輸出端具有內絲母結構，所述的絲杠與此內絲母相配合。

所述的活動門上設有定位器。

本實用新型的制作大容量防腐儲罐用的大直徑成型模具的活動門的開啟方式為：由電動機帶動減速機，減速機輸出軸與傳動軸相連接，傳動軸與萬向聯軸器分別連接到6-12組蝸輪蝸桿傳動裝置的輸入端。該裝置的輸出端具有內絲母結構。內絲母的傳動正或反向傳動，帶動與之配合的絲杠作向模具的內側或外側運動。當絲杠向內側運動時，絲杠通過鉸接機構同時拉動上、下連桿，由下連桿帶動活動門收縮即活動門向模具中心方向移動，此時模具上殼體由上連桿帶動向模具內側繞活動軸轉動，與纏繞筒體脫離，使纏繞成型筒體與模具脫離，即完成脫模。脫模后反向重復上述運動，活動門關閉，關閉的極限位置由定位器限位，即恢復模具原型。

本實用新型的制作大容量防腐儲罐用的大直徑成型模具采用了雙V型桁架，在滿足了模具復雜的受力條件和剛度要求的同時，不影響模具的開啟，當被加工的筒體直徑達到3500mm，筒體厚度達到100mm時，模具也不會失穩和變形，可收縮結構確保成型后的防腐儲罐可以順利脫模，從而提高了工作效率和企業的經濟效益?？梢皂樌厣a出直徑達到3500mm，筒體厚度達到100mm的塑料防腐儲罐，有利于化工溶劑的集中儲存。

附圖說明

圖1是本實用新型的外部結構示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是圖1的右視圖。

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明本實用新型的具體實施方式。