[實(shí)用新型]一種可拆式螺旋板換熱器

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820218984.0
• 申請(qǐng)日: 2008-11-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201331287Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李英軍;李道義;劉春
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 遼寧遠(yuǎn)大換熱設(shè)備制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F28D9/04
• 分類(lèi)號(hào): F28D9/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種換熱器，尤其是一種螺旋板換熱器。

背景技術(shù)

螺旋板換熱器是一種高效的換熱設(shè)備，適用于氣-氣、氣-液、液-液的對(duì)流傳熱，蒸汽冷凝和液體蒸發(fā)傳熱，可供工業(yè)部門(mén)生活采暖的熱能交換，余熱利用回收及積能方面選用，具有造價(jià)低、占地面積小、換熱效果好等優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)也存在螺旋板容易結(jié)垢阻塞，結(jié)垢后不易清理等缺點(diǎn)。中國(guó)專(zhuān)利98210455.8公開(kāi)了一種平蓋密封可拆式螺旋板換熱器，該螺旋板換熱器的兩端有可拆的平蓋，可以拆下平蓋對(duì)換熱器的內(nèi)部流道進(jìn)行清洗，但是這種平蓋密封可拆式螺旋板換熱器存在耐壓低，僅能承受1.0MPa的工作壓力，此外，還存在平蓋對(duì)螺旋板的敞開(kāi)端密封效果不好，介質(zhì)容易通過(guò)平蓋與螺旋板的敞開(kāi)端的間隙產(chǎn)生徑向流動(dòng)，影響換熱效果等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題：本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種承受工作壓力高，換熱效果更好的可拆式螺旋板換熱器。

解決技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案：一種可拆式螺旋板換熱器，包括圓筒狀的外殼體，位于外殼體外圓周上的介質(zhì)I進(jìn)口和介質(zhì)II出口，外殼體內(nèi)部設(shè)有雙螺旋換熱板，相鄰的螺旋換熱板間焊有定距柱，每張螺旋換熱板的一端敞開(kāi)，另一端折邊焊接于相鄰螺旋換熱板，兩張螺旋換熱板的敞開(kāi)端方向相反，形成介質(zhì)I流道和介質(zhì)II流道，在外殼體的兩端設(shè)有可拆端蓋，可拆端蓋通過(guò)卡栓和密封墊與外殼體密封連接，同時(shí)與螺旋換熱板的敞開(kāi)端密封連接，兩端蓋的中心位置分別設(shè)有介質(zhì)I出口和介質(zhì)II進(jìn)口，所述端蓋經(jīng)預(yù)應(yīng)力處理制成向外殼體一側(cè)為中部高周?chē)偷耐蛊鸬墓牡螤睢?/p>

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述端蓋向外殼體一側(cè)凸起的高度為5-15毫米。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在端蓋背向外殼體一側(cè)設(shè)有與端蓋同圓心的內(nèi)圓臺(tái)面加強(qiáng)筋板、圓柱面加強(qiáng)筋板和外圓臺(tái)面加強(qiáng)筋板。

有益效果：由于在端蓋生產(chǎn)過(guò)程中采用了預(yù)應(yīng)力處理使端蓋形成中部高周?chē)停释蛊鸬墓牡螤睿捎行Х乐箵Q熱器端蓋在換熱器工作時(shí)因內(nèi)部壓力產(chǎn)生變形，發(fā)生泄漏，提高了本實(shí)用新型的螺旋板換熱器工作壓力，作為進(jìn)一步的改進(jìn)，通過(guò)在端蓋背向外殼體側(cè)設(shè)置了內(nèi)圓臺(tái)面加強(qiáng)筋板、圓柱面加強(qiáng)筋板和外圓臺(tái)面加強(qiáng)筋板，使本實(shí)用新型的螺旋板換熱器的工作壓力進(jìn)一步提高，能夠達(dá)到4.0MPa，這是普通平蓋密封可拆式螺旋板換熱器所遠(yuǎn)不能及的，因此本實(shí)用新型的可拆式螺旋板換熱器可適用于高壓力介質(zhì)的換熱。

此外，中部高周?chē)偷某释蛊鸬墓牡味松w在通過(guò)卡栓密封連接外殼體時(shí)，螺旋板的敞開(kāi)端與端蓋更緊密配合，密封的效果較平板式端蓋密封效果更好，能有效防止介質(zhì)通過(guò)敞開(kāi)的螺旋板端與端蓋間的縫隙沿徑向流動(dòng)，提高了換熱效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型的局部剖面示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的端蓋端蓋剖面圖。

具體實(shí)施方式

圖1、圖2示出了本實(shí)用新型可拆式螺旋板換熱器的主體結(jié)構(gòu)，該可拆式螺旋板換熱器，包括圓筒狀的外殼體9，外殼體9上的支座1，位于外殼體9外圓周上的介質(zhì)I進(jìn)口2和介質(zhì)II出口3，外殼體9內(nèi)部設(shè)有雙螺旋換熱板8，相鄰的螺旋換熱板8間焊有定距柱7，每張螺旋換熱板的一端敞開(kāi)，另一端折邊焊接于相鄰螺旋換熱板，兩張螺旋換熱板的敞開(kāi)端方向相反，形成介質(zhì)I流道和介質(zhì)II流道，在外殼體9的兩端設(shè)有可拆端蓋10，可拆端蓋10通過(guò)卡栓5和密封墊6與外殼體9密封連接，同時(shí)與螺旋換熱板的敞開(kāi)端密封連接，兩端蓋10的中心位置設(shè)有介質(zhì)I出口4和介質(zhì)II進(jìn)口11，

如圖3所示，在所述端蓋10經(jīng)預(yù)應(yīng)力處理制成向外殼體9一側(cè)為中部高周?chē)偷耐蛊鸬墓牡螤睢Ｗ鳛楸緦?shí)用新型的優(yōu)選方案，所述端蓋10向外殼體9一側(cè)凸起的高度為5-15毫米。

如圖1、圖3所示，為了進(jìn)一步提高本可拆式螺旋板換熱器的承壓能力，在端蓋10背向外殼體9一側(cè)設(shè)有與端蓋10同圓心的內(nèi)圓臺(tái)面加強(qiáng)筋板12、圓柱面加強(qiáng)筋板13和外圓臺(tái)面加強(qiáng)筋板14。