[實用新型]秸稈粉碎還田型自走式玉米聯合收獲機無效
| 申請號: | 200820218980.2 | 申請日: | 2008-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN201294760Y | 公開(公告)日: | 2009-08-26 |
| 發明(設計)人: | 董為民 | 申請(專利權)人: | 鞍山海虹農機科技股份有限公司 |
| 主分類號: | A01D45/02 | 分類號: | A01D45/02;A01D43/08;A01D43/063;A01D69/03;A01D69/06 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所 | 代理人: | 張 群 |
| 地址: | 114048遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 秸稈 粉碎 還田 玉米 聯合 收獲 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種農用機械,特別涉及一種秸稈粉碎還田型自走式玉米聯合收獲機。
背景技術
據統計,目前在我國,玉米是僅次于小麥的主要糧食作物,種植面積大,約占全國耕地總面積的21.1%,玉米的年產量達1.15億噸。近年來,隨著國家對農業生產的投入不斷加大,我國玉米生產的機械化程度不斷增加。整地、播種、中耕除草、追肥、脫粒等生產環節都已基本實現機械化。但是,玉米生產中體力勞動最繁重的環節——收獲,卻仍然以手工作業為主。人工收獲占用勞動力多,勞動強度大,
到目前為止,我國各玉米收獲機的單位推出的新收獲機產品已有近百個,盡管經過多年的努力,但這些機型仍不成熟,主要問題可歸為以下兩點:
(1)可靠性差,作業速度低,損失大,使用不經濟。其主要原因是:這些機型大多參照前蘇聯的老式機型,如赫爾松—2000型,由于這些機型的研制時間早,其傳動和行走系統均為機械式系統,而玉米聯合收獲環節多,造成了行走和傳動系統過于復雜,因此大大增加了機械系統的故障率。并且由于我國玉米種植和收獲的農藝有著特殊性,而我國的玉米收獲機生產企業由于缺少研發力量和試驗手段,無法對國內機具進行因地治宜的改進,這就造成了國外機型在國內使用時大多水土不服。
(2)機具作業質量差,堵塞現象嚴重、清理困難,效率低。
由于我國玉米的種植農藝與世界上的其它玉米主產區(如美國、俄羅斯、加拿大、澳大利亞等)有很大區別,無論是玉米的種植行距還是株距都遠小于其它國家,單位面積內的玉米植株、果穗的數量和重量都大大高于其它玉米生產國。因此對機器的工作時的喂入能力要求較高。
另外,我國玉米收獲時,籽粒的含水率較高,因此各地大多要求收獲玉米果穗(少量用戶要求收獲籽粒),收獲的果穗需要經過長時間的晾曬后,才能進行脫粒作業。同時,受我國糧食播種技術的限制,玉米收獲后的耕地地表需要極時清理,以免影響下次播種作業。
因此,我國的玉米聯合收獲工藝要求:在收獲果穗的同時,將果穗外包裹的苞葉剝除(方便晾曬);并在摘穗結束后對剩余的秸稈進行處理。為此,我國的玉米聯合收獲機和國外的同類機具相比需要增加了玉米剝皮和秸稈還田兩項作業,減少脫粒清選作業,使得作業難度和堵塞機率相對增加。
實用新型內容
為解決現有自走玉米收獲機行走驅動系統和工作部件驅動系統結構復雜、傳動環節多、可靠性差;機具作業質量差,堵塞現象嚴重、清理困難,效率低等問題,本公開了一種結構設計合理,操作方便,工作效率高的秸稈粉碎還田型自走式玉米聯合收獲機。
本實用新型采用如下技術方案:
秸稈粉碎還田型自走式玉米聯合收獲機,包括割臺、駕駛室、發動機、果穗升運器、行走底盤、剝皮機、排葉攪龍、籽粒回收倉、果穗箱、秸稈還田機和行走變速箱,割臺位于收割機正前方;果穗升運器位于駕駛室下方,前端與割臺相接,后端與果穗分配器搭接;剝皮機位于整車中上部,果穗分配器位于升運器與剝皮機之間;在升運器出口的下端設有排雜風機;在剝皮機下部設有排葉攪龍及籽粒回收倉;果穗箱為自卸糧箱,位于整車后部,;發動機后置于升運器下部,是驅動工作部件和行走部件的動力源;行走變速箱位于行走底盤的前下部,秸稈還田機固定在行走底盤的中下部。
所述的割臺采用復合式摘輥結構,割臺的結構包括割臺機架、摘穗板、復合式摘輥、撥禾鏈、摘穗傳動箱、輸送攪龍、驅動馬達、分禾器、護罩,割臺前端排列設置若干分禾器,分禾器與護罩連接,護罩兩側下部設有摘穗板,摘穗板下部設有復合式摘輥,復合式摘輥與摘穗傳動箱連接,護罩后端與割臺機架連接,輸送攪龍固定在割臺機架上。
所述的閉式靜液壓系統由發動機總成、行走變量泵、電磁換向閥、行走變量馬達、油箱、壓力管路過濾器、減速箱組成,發動機總成、行走變量泵、行走變量馬達、減速箱依次連接,電磁換向閥連接行走變量泵。
復合式摘輥結構由輥尖、軸承座、拉莖段、清雜段組成,其中在拉莖段上沿圓周方向均勻分布著6條長直筋,拉莖段的后方為清雜段,清雜段上焊有螺旋狀的鋼筋,緊貼鋼筋用螺釘固定了截面為梯形的橡膠條,拉莖段前端通過軸承座固定輥尖。
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