[實用新型]大型離心式風機軸承密封裝置

無效

• 申請號: 200820218801.5
• 申請日: 2008-10-31
• 公開（公告）號: CN201277196Y
• 公開（公告）日: 2009-07-22
• 發明（設計）人: 潘斌;胡宗橫
• 申請（專利權）人: 鞍鋼集團礦業公司
• 主分類號: F04D29/10
• 分類號: F04D29/10;F04D29/056
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司
• 代理人: 喬麗艷

技術領域

本實用新型涉及軸承密封技術領域，特別是一種大型離心式風機軸承密封裝置。

背景技術

目前，大型離心式風機軸承密封裝置都是采用軸端壓蓋內裝毛氈填料的形式，磨損快，使用周期短，泄漏嚴重。操作人員經常在不停機的情況下調整壓蓋緊力以減少軸端泄漏。而且停機檢修后的再啟動需耗費很多的油，增加了成本。這種形式的密封不僅檢修率高，且易發生缺油造成軸承燒損事故。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種可增加風機運行的穩定性，延長設備使用壽命的大型離心式風機軸承密封裝置。

本實用新型目的是通過下述技術方案來實現的：

本實用新型的一種大型離心式風機軸承密封裝置，包括軸承箱、主軸、軸承、擋油盤、端蓋、壓蓋，其特征在于所述軸承箱的頂部設有一個通氣孔，此通氣孔的上部設有防塵帽，所述的端蓋上設有回油孔，所述的擋油盤為碟形擋油盤或圓盤形擋油盤與擋油板的組合。

所述回油孔的傾斜角為25°～35°，直徑為8～12mm。

所述回油孔的數量為1～4個。

所述擋油板為雙層鋁板，中間設有墊片。

所述壓蓋的內側面與所述端蓋的外側面之間形成一個回油空間，此回油空間與所述的回油孔相連接。

本實用新型的大型離心式風機軸承密封裝置的工作原理是：

由于風機在運行時轉速較高，軸與軸承摩擦產生大量的熱量使潤滑油變熱產生大量油氣，原來直徑6mm排氣孔不能滿足氣體排放及散熱的需要，所以將原來的排氣孔擴大至18～25mm，并在通氣孔的上部設置可拆卸螺紋防塵帽，以減小軸承箱內油氣壓力，還可做注油孔使用。當此密封裝置用于大型離心引風機時，通過改變擋油盤的形狀，截住沿軸向來的油，將其甩到箱壁返回軸承箱內。當此密封裝置用于大型離心送風機時，為了減少油壓向外泄漏的擠壓力，采用圓盤形擋油盤加雙層鋁板擋油板的組合方式，在端蓋的內側且靠近擋油盤處設雙層擋油板，中間設有墊片，形成雙層密封板，固定在端蓋內側的小端面上，形成兩個油腔。沿軸向來的油被雙層擋油板截住形成一個穩定油區，滲到雙層擋油板外側的油在穩定油區內沒有壓力，也處于穩定狀態。由于將原風機壓蓋內的填料拆除，壓蓋的內側面與端蓋的外側面之間形成一個回油空間，此回油空間與所設的回油孔相連接，當油面升高時，溢出的油可通過回油孔返回到軸承箱內，達到密封的最佳效果。

本實用新型的優點是：

該軸承密封裝置解決了大型離心式風機的漏油問題，方便崗位人員的安全操作，降低檢修率，延長設備的使用壽命，每年可節約人民幣30多萬元，具有較高的經濟效益。

附圖說明

圖1、圖2為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖給出的實施例進一步說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1、圖2所示，本實用新型的一種大型離心式風機軸承密封裝置，包括軸承箱1、主軸11、軸承4、擋油盤5、端蓋8、壓蓋9，其特征在于所述軸承箱1的頂部設有一個通氣孔2，此通氣孔2的上部設有防塵帽3，所述的端蓋8上設有回油孔10，所述的擋油盤5為碟形擋油盤或圓盤形擋油盤與擋油板6的組合。

所述回油孔10的傾斜角為25°～35°，直徑為8～12mm。

所述回油孔10的數量為1～4個。

所述擋油板6為雙層鋁板，中間設有墊片7。

所述壓蓋9的內側面與所述端蓋8的外側面之間形成一個回油空間，此回油空間與所述的回油孔10相連接。

本實用新型的優點是：

該軸承密封裝置解決了大型離心式風機的漏油問題，方便崗位人員的安全操作，降低檢修率，延長設備的使用壽命，每年可節約人民幣30多萬元，具有較高的經濟效益。