[實(shí)用新型]鋁電解用預(yù)焙生陽極炭碗自動填料機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820218657.5
• 申請日: 2008-10-24
• 公開（公告）號: CN201276597Y
• 公開（公告）日: 2009-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹陽;湯振明;鄧忠貴;趙延華;楊正華;楊文
• 申請（專利權(quán)）人: 撫順鋁業(yè)有限公司
• 主分類號: C25C3/12
• 分類號: C25C3/12;C04B35/64
• 代理公司: 撫順宏達(dá)專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 田 哲

一、技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鋁電解生產(chǎn)企業(yè)在預(yù)焙生陽極焙燒時對其炭碗自動填充料的設(shè)備，具體涉及的是預(yù)焙生陽極炭碗自動填料機(jī)。

二、背景技術(shù)

目前，鋁電解用預(yù)焙生陽極在焙燒時，通常采用立式裝爐，即將生陽極沿長度方向垂直裝入到焙燒爐的爐箱中，覆蓋填充料后進(jìn)行焙燒。生陽極的上表面設(shè)計(jì)有3～4個炭碗，直徑在19cm左右，深度達(dá)11cm。當(dāng)生陽極垂直裝入焙燒爐內(nèi)時，生陽極與焙燒爐的爐箱側(cè)壁一般都會有6-7cm的間隙。這樣一來，從爐箱頂部覆蓋的填充料依靠其自然堆積，無法將深達(dá)11cm的炭碗填得充實(shí)飽滿，會在每個炭碗內(nèi)形成一定體積的無填充料空間。在焙燒過程中，當(dāng)生陽極進(jìn)入軟化階段后，炭碗內(nèi)的無填充料空間由于沒有填充料的支撐，上部的炭質(zhì)隨重力下移形成坍塌，造成炭碗變形，影響到焙燒后成品的質(zhì)量。通常情況下，在鋁電解用預(yù)焙陽極陽極生產(chǎn)過程中，為防止炭碗變形，一般是在生陽極裝爐焙燒前，預(yù)先將生陽極炭碗內(nèi)填滿填充料，再用與炭碗直徑相適的圓紙殼覆蓋、壓實(shí)，以使生陽極在垂直裝爐時，炭碗內(nèi)的填充料不會掉出來。由于上述工序的每一步驟都是由人工來完成，不但工人的勞動強(qiáng)度大，且生產(chǎn)環(huán)境差，生產(chǎn)效率低下。

三、發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種安裝在運(yùn)送預(yù)焙生陽極輥道上，并能夠自動完成對預(yù)焙生陽極炭碗填充料的自動填料機(jī)，以實(shí)現(xiàn)對預(yù)焙生陽極炭碗填沖料的自動化。

本實(shí)用新型——鋁電解用預(yù)焙生陽極炭碗自動填料機(jī)由框架、固定底板、移動板、大料倉、推料油缸和沖壓油缸、油箱以及紙殼倉組成；大料倉、推料油缸、沖壓油缸、紙殼倉和固定底板分別固定在框架上；固定底板有與預(yù)焙生陽極的炭碗相對應(yīng)的開孔；推料油缸驅(qū)動的移動板由上層板和下層板通過上、下開口的盛料器連接構(gòu)成一體并浮在固定底板上；大料倉位于移動板的上層板之上，大料倉下部有與盛料器相匹配的排料口；在下層板上設(shè)有盛圓紙殼孔，內(nèi)盛圓紙殼的紙殼倉浮于下層板上；沖壓油缸置于移動板之上，其沖壓頭的位置與固定底板上的開孔相對應(yīng)；由油箱通過管路給推料油缸和沖壓油缸供油。

本實(shí)用新型是安裝在運(yùn)送預(yù)焙生陽極的輥道上、對預(yù)焙生陽極的炭碗自動填充料的設(shè)備。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，構(gòu)思巧妙，開創(chuàng)了鋁電解生產(chǎn)企業(yè)在預(yù)焙生陽極焙燒時非人工填堵預(yù)焙生陽極炭碗的先例，改善了工人的作業(yè)環(huán)境，減輕了對生產(chǎn)環(huán)境的污染，解放了勞動力，提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了該道工序的自動化作業(yè)，進(jìn)一步提高了鋁電解生產(chǎn)的自動化程度。

四、附圖說明

附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

五、具體實(shí)施方式