[實用新型]壓力機用分體式鍛造斗齒模具

無效

• 申請號: 200820218478.1
• 申請日: 2008-10-15
• 公開（公告）號: CN201264066Y
• 公開（公告）日: 2009-07-01
• 發明（設計）人: 陳宏毅
• 申請（專利權）人: 陳宏毅
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02
• 代理公司: 大連智慧專利事務所
• 代理人: 孫宇宏

技術領域

本實用新型涉及特種鍛造模具，具體涉及一種壓力機用分體式鍛造斗齒模具。

背景技術

斗齒主要應用在挖掘機等工程機械設備上，斗齒的性能要求如強度、韌性、硬度、耐磨性，內部組織要求不得有氣泡、縮孔、疏松、砂眼等以及尺寸形狀要求，關系到斗齒的使用壽命和安裝性能。因此在材質選擇方面應滿足理化性能指標，在尺寸外形方面也應選擇合適的生產加工方式?，F有的斗齒通常采用砂型鑄造方法或壓力機利用模具鍛造方法，壓力機利用模具鍛造斗齒比砂型鑄造斗齒，其機械性能及耐磨性能提高30％以上。但是現有的壓力機利用模具鍛造斗齒，生產效率低，并且在國內尚屬于空白。壓力機利用模具鍛造斗齒主要由于斗齒的特殊結構，壓力機模鍛時由于斗齒的充滿性，導致鍛后斗齒脫開模具十分困難，生產效率低，而國內許多單位研究多年，最終不得不放棄。

發明內容

本實用新型提供一種壓力機用分體式鍛造斗齒模具，利用分體式模具特殊結構鍛造斗齒，解決脫模技術問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采取的模具為上、下分體式；上體由沖頭上套和嵌在沖頭上套下端的沖頭組成，上體可以上、下移動；下體是在墊扳上固定連接外套，在外套內裝有內胎模，在內胎模模內上部裝有脫開方套；在墊扳中心開孔中裝有頂出桿。

所述沖頭由上向下插入脫開方套內時，沖頭頂端與墊扳有段距離，沖頭與內胎模之間形成倒“人”字形斗齒模腔。

所述沖頭頂端與墊扳的距離，由斗齒的設計尺寸確定。

所述脫開方套內圈與沖頭跟部吻合，其形狀可以是圓形或方形或工程要求的其它形狀。

由于本實用新型壓力機采用上、下分體式鍛造斗齒模具，解決了斗齒成形后同時自動脫開模具，從而提高了鍛造斗齒的生產效率，并且填補了國內空白；鍛造斗齒強度、韌性及耐磨性提高30％以上，特別是在礦山等惡劣條件下使用，其性能更顯突出。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是壓力機用分體式鍛造斗齒模具示意圖。

圖中圖標號說明：頂出桿1、墊扳2、外套3、內胎模4、斗齒模腔5、脫開方套6、沖頭7、沖頭上套8。

具體實施方式

由圖1所示，本實用新型采取的模具為上、下為分體式，胎具安裝在壓力機上；上體由沖頭7嵌在沖頭上套8下端組成，上體可以上、下移動；下體是在墊扳2上固定連接著外套3，在外套3內裝有內胎模4，在內胎模4模內上部裝有脫開方套6，脫開方套6內圈與沖頭7的跟部吻合，其形狀可以是圓形或方形或工程要求的其它形狀；在墊扳中心開孔中裝有頂出桿1。一般內胎模4和沖頭7采用模具鋼材質，其它采用碳素鋼材質。沖頭上套8與沖頭7由上向下插入脫開方套內時，沖頭頂端與墊扳有段距離，距離的長度是根據斗齒的設計尺寸確定沖頭7的尺寸而決定的；沖頭與內胎模之間形成倒“人”字形斗齒模腔5。鍛壓時，先將斗齒坯料放入內胎模4內，壓力機下沖時，沖頭上套8與沖頭7由上向下錘擊，沖頭7插入脫開方套6內，斗齒坯料在斗齒模腔5內模鍛成形。壓力機回位時，沖頭上套8與沖頭7由下向上移動，由于脫開方套6阻隔斗齒，使沖頭7與斗齒自動脫開，此后頂出桿1向上頂出斗齒和脫開方套6，斗齒轉入下道工序。